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側入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。1.機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的；
2.傳動連接部分：本機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉工作，其主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅動，方便組裝與維修；

3.攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內均勻的翻轉，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。

側入式攪拌器概述在很多國內工業攪拌和攪拌工藝應用中，經常需要將攪拌器安裝在罐體，釜體的側面，故常被分為側入式攪拌器。將新型傳動密封裝置與側入式攪拌機科學的整合起來，解決了測入式攪拌器的容易泄露的問題，廣泛應用于水處理，沼氣發酵，煙氣脫硫工程以及化工，食品，造紙，石油，礦業，生物工程等行業工藝過程的攪拌作業階段。使互溶液體混合均勻，使固體粒子在液相中溶解，離底懸浮或均勻懸浮，是不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強化相間的傳遞。側入式攪拌器的特點和優勢，配置新型傳動密封裝置，充分運用靜密封結構，實現零泄露，比起其他的密封結構都有的優勢。配置高效節能推進式攪拌器，攪拌流量大，能耗低，可節能30%，配置K系列減速機，機構更加合理，安裝運行，維護費用低，根據罐體尺寸和攪拌工藝要求，合理采用單臺或多臺側入式攪拌機組合運用，合理運用側入式攪拌機的與罐體的安裝角度，實現攪拌效果優化，可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度塊，均勻，充分等要求，且水頭損失下，適應水量的變化以適用于各種介質容量的攪拌。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。在煉油廠及油庫基地的各種儲罐上安裝側進式攪拌器用來對瀝青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品進行攪拌,達到調和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機械密封,確保罐內介質無滲漏。

 吸收塔攪拌器是一種用于在石灰石-石膏濕法煙氣脫硫過程把亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣與氧化風機鼓入的氧氣充分混合并促進氧化反應的機械設備，可以防止沉淀，促進亞硫酸鈣的氧化，石膏晶體的成長和石灰石的溶解，吸收塔攪拌器是石灰石-石膏濕法脫硫技術的關鍵設備之一，有一定的使用壽命，需要及時維護或者更換。吸收塔攪拌器通常由葉輪、攪拌軸、電機和減速器組成。

發電廠如需長期停運石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時，要注意以下事項：

1.在側入式攪拌器停止工作期間，為避免石灰石漿液沉降聚集，在停止石灰石液泵、漿液箱之前，要先排空石灰石漿液箱

2.在檢查系統時，需要停止各個系統設備的運行。此時只有地坑攪拌器投用。

3.檢修漿液箱和攪拌器時，運行時盡量降低液面高度以及漿液濃度，停機后盡可能將剩余的漿液排地溝。

4.在停運漿液箱、脫硫攪拌器前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石，如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態下停運，應關閉石灰石儲倉下手動插板閥，以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。