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  英文名 Liquid ammonia（anhydrous ammonia）

  結(jié)構(gòu)及分子式NH3

  生產(chǎn)方法 合成氨氣經(jīng)壓縮制得液氨產(chǎn)品。

  產(chǎn)品性能 液氨為無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨。密度0.617g/cm3；沸點為－33.5℃，低于－77.7℃可成為具有臭味的無色結(jié)晶。

液氨  分子式：NH3 氣氨相對密度(空氣=1)：0．59  分子量：17．04液氨相對密度(水=1)：0.602824(25℃)

  CAS編號：7664-41-7自燃點：651．11℃

  危險貨物編號： 23003 分子量： 17.03

  熔點(℃)：-77．7極限：16%～25%

  沸點(℃)：-33．4 1%水溶液PH值：11．7

  比熱kJ(kg·K) 氨（液體）4.609 氨（氣體）2.179

  蒸氣壓：882kPa(20℃)

  存在自偶電離:2NH3?NH4+ +NH2-

  因此，在液氨中NH4Cl是酸,NaNH2是堿

  《2013-2017年中國液氨行業(yè)調(diào)研與投資前景評估報告》液氨主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其他化學(xué)肥料，還可用農(nóng)藥的原料。 液氨在國防工業(yè)中，用于制造的推進(jìn)劑。可用作有機(jī)化工產(chǎn)品的氨化原料，還可用作冷凍劑。液氨還可用于紡織品的絲光整理。NH3分子中的孤電子對傾向于和別的分子或離子形成配位鍵，生成各種形式的氨合物。如[Ag(NH3)2]+、[Cu(NH3)4]2+、BF3·NH3等都是以NH3為配位的配合物。 液氨是一個很好的溶劑，由于分子的極性和存在氫鍵，液氨在許多物理性質(zhì)方面同水非常相似。一些活潑的金屬可以從水中置換氫和生成氫氧化物，在液氨中就不那么容易置換氫。但液氨能夠溶解金屬生成一種藍(lán)色溶液。這種金屬液氨溶液能夠?qū)щ姡⒕徛纸夥懦鰵錃猓袕?qiáng)還原性。例如鈉的液氨溶液： 金屬液氨溶液顯藍(lán)色，能導(dǎo)電并有強(qiáng)還原性的原因是因為在溶液中生成“氨合電子”的緣故。溶解在液氨中時失去它的價電子生成正離子：

  液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進(jìn)行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體，可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)，以及需要保護(hù)氣氛的其他工業(yè)和科學(xué)研究中。

  氨氣和乙酸氣加熱至420攝氏度，在催化劑作用下，合成乙腈。

  氨的合成是合成氨生產(chǎn)的最后一道工序，其任務(wù)是將經(jīng)過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統(tǒng)來說，液體氨即是它的產(chǎn)品。

  工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來分類。

【高壓法】

  操作壓力70～100MPa，溫度為550～650℃。這種方法的主要優(yōu)點是氨合成效率高，混合氣中的氨易被分離。故流程、設(shè)備都比較緊湊。但因為合成效率高，放出的熱量多，催化劑溫度高，易過熱而失去活性，所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作，對設(shè)備制造、材質(zhì)要求都較高，投資費(fèi)用大。工業(yè)上很少采用此法生產(chǎn)。

【中壓法】

  操作壓力為20～60MPa，溫度450～550℃，其優(yōu)缺點介于高壓法與低壓法之間，此法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好。因為合成壓力的確定，不外乎從設(shè)備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看，合成系統(tǒng)的功耗占全廠總功耗的比重最大。但功耗決不但取決于壓力一項，還要看其它工藝指標(biāo)和流程的布置情況。總的來看，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的，因此世界上采用此法的很多。

【低壓法】

  操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。由于操作壓力和溫度都比較低，故對設(shè)備要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優(yōu)點。但此法所用催化劑對毒物很敏感，使用壽命短，因此對原料氣的精制純度要求嚴(yán)格。又因操作壓力低，氨的合成效率低，分離較困難，流程復(fù)雜。實際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為：原料氣的制備；原料氣的凈化；氣體壓縮和氨的合成四大部分。

【其他來源】

  工業(yè)上用苯胺在催化劑的作用下，連續(xù)化生產(chǎn)的過程中就有副產(chǎn)物氨氣生成，經(jīng)過壓縮成高壓氣體，然后在降溫冷卻成液體制的液氨，在此過程中要進(jìn)行排污，有雜質(zhì)帶入，因此相比高純度的合成氨，此法得到的液氨純度相比較低，用途因此也受到限制。

  液氨為第2.3類

  采用鋼瓶或槽車灌裝。灌裝用鋼瓶或槽車應(yīng)符合國家勞動局頒發(fā)的 液氨儲罐“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”、“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。允許重量充裝系數(shù)為0.52kg/L。裝運(yùn)液氨的鋼瓶和槽車必須符合中華人民共和國交通部制訂的《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》，運(yùn)輸過程中應(yīng)避免受熱，嚴(yán)禁煙火。鋼瓶必須有安全帽，瓶外用橡皮圈或草繩包扎，防止激烈撞擊和震動。液氨鋼瓶應(yīng)存放于庫房或有棚的平臺上。露天堆放時，應(yīng)以帳篷遮蓋，防止日光直射。主要靠鐵路和公路運(yùn)輸。

【儲存注意事項】

儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

  液氨人類經(jīng)口TDLo：0．15 ml/kg

  液氨人類吸入LCLo：5000 ppm/5m

  急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC501390mg/m，4小時，(大鼠吸入)。

  氨進(jìn)入人體后會阻礙三羧酸循環(huán)，降低細(xì)胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加，可產(chǎn)生作用。高濃度氨可引起組織溶解作用。

  液氨1．吸入

  吸入是接觸的主要途徑。氨的刺激性是可靠的有害濃度報警信號。但由于嗅覺疲勞，長期接觸后對低濃度的氨會難以察覺。

  (1)輕度吸入表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等。

  (2)急性吸入氨的發(fā)生多由意外事故如管道破裂、閥門爆裂等造成。急性主要表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷。其癥狀根據(jù)氨的濃度、吸入時間以及個人感受性等而輕重不同。

  (3)嚴(yán)重吸人可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起肺水腫。

  2．皮膚和眼睛接觸

  低濃度的氨對眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。

  皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷，并能發(fā)生咖啡樣著色。被腐蝕部位呈膠狀并發(fā)軟，可發(fā)生深度組織破壞。

  高濃度蒸氣對眼睛有強(qiáng)刺激性，可引起疼痛和燒傷，導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞。輕度一般會緩解，嚴(yán)重可能會長期持續(xù)，并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持續(xù)接觸氨會導(dǎo)致結(jié)膜炎。

  1．清除污染

  如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。假如接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。 液氨事故如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入1～2滴0．4%奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會損傷眼睛的話，應(yīng)取下隱形眼鏡。

  應(yīng)對接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時要注意保護(hù)眼睛。

  2．病人復(fù)蘇

  應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，進(jìn)行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán))：

  氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。

  呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣，

  循環(huán)：檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。

  3．初步治療

  無特效藥，應(yīng)采用支持治療。

  如果接觸濃度≥500ppm，并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先噴5次地塞米松(用定量吸入器)，。

  液氨整理加工過程有廢氣排出，其組成有水蒸氣、空氣和氨氣，其中氨氣是有害氣體，污染環(huán)境，為此要減少排放，加強(qiáng)回收，一方面可降低成本，另一方面可保護(hù)環(huán)境。 液氨報警器氨的回收有吸收法，把來自液氨整理機(jī)排出的氣體，通過管道輸送至回收裝置的洗滌塔（吸收塔），把混有空氣的氨氣在此塔內(nèi)用水吸收成氨水，此時空氣被清洗并排出塔外，然后通過蒸餾塔將氨和水分離，氨被蒸餾吸收制成濃氨水，濃氨水經(jīng)精餾即成濃氨氣，再將濃氨氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓和冷凝冷卻成液氨，最后輸入貯存罐。

  在氨的回收裝置中，洗滌塔頂部有排氣口，要控制排放氣體中的含氨量，要低于環(huán)保要求。澄江紡機(jī)廠和南京化工大學(xué)協(xié)作創(chuàng)制的氨回收系統(tǒng)，是吸收和壓縮相結(jié)合的方法。當(dāng)年2000年1月由中國紡機(jī)器材協(xié)會組織的專家現(xiàn)場考察，一致認(rèn)為該氨回收循環(huán)系統(tǒng)是成功的，在整個回收系統(tǒng)是創(chuàng)造性地運(yùn)用了低壓吸收、低壓精餾、低溫除水、壓縮冷凝的“三低一壓”技術(shù)，既簡化設(shè)備又節(jié)約能源，該法是在低溫低壓下操作運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)大，還有利于減少維修力量。主要有洗滌塔（吸收塔）、精餾塔、壓縮機(jī)、冷凝器、液氨貯存罐。

  液氨監(jiān)測與報警

  液氨在使用過程中發(fā)生泄露須報警，由寶雞市凱特利電子公司生產(chǎn)的液氨泄露報警和液氨自動充裝切斷報警裝置符合國家技術(shù)監(jiān)督和安檢部門的要求。

  液氨的壓力

  因為氨的臨界溫度為132.4℃,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化。

  在常溫下，大概需要7～8個大氣壓即可將氨液化為液氨存放。

  但實際使用溫度未必是常溫，我國規(guī)定設(shè)計時要求不低于50℃的飽和蒸氣壓力。液氨容器的設(shè)計壓力應(yīng)該為2.16MPa