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 公司主要產品有ZS移動式時效處理機、ZS智能系列振動時效機、ZS全自動振動時效設備、ZS經濟系列振動時效機、ZS超聲沖擊等多個系列的應力消除產品。針對特殊行業的特殊情況，我公司也可定制專門的振動時效產品。公司將對所有用戶上門進行安裝調試和技術培訓，提供最低一年的設備保修期。

         我們將以優質的產品和最低的價格，為客戶提供最好的振動時效工藝、金屬應力消除的最佳選擇。

振動時效（英文為VibratoryStressRelief縮寫為VSR)又稱振動消除應力，主要是通

過控制激振器的轉速和偏心，使工件發生共振，讓工件需時效的部位產生一定幅度，一定周

期的交變運動并吸收能量，使工件內部發生微觀粘彈塑性力學變化，從而降低工件的局部峰

值應力和均化工件的殘余應力場，（尤其是表面的集中應力區域），最終防止工件的變形與

開裂，保證以后的尺寸穩定精度，它最后通過比較時效前后及過程中工件的有效有頻率及

其加速度等參數的變化來間接，定性的判斷時效效果。

振動時效適用于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合

金）等材質的鑄件、煅件、焊接件及其機加工生

振動時效比熱時效節能95‰處理時間只需兒十分鐘，不占場地，便攜，工件不需運輸

可就地處理，可插在精加工前任何工序之間多次處理，應力均化效果好，尺寸穩定性好，工

件表面無氧化，幾十米長，數百噸重，上千條焊縫的工件都可適用。

構件經過焊接，鑄造，鍛造，機械加工等工藝過程，其內部產生了殘余應力，它極大地

影響了構件的尺寸穩定性，剛度，強度，疲勞壽命和機械加工性能，甚至會異致裂紋和應力

腐蝕。時效是降低殘余應力，使構件尺寸精度穩定的方法生時效的方法主要有三種：自然時

效，熱時效和振動時效。

自然時效是最古老的方法，它是把構件置于室外，讓其經過氣％溫度的反復變化，在

反復的溫度應力作用下，使殘余應力松弛，尺寸精度獲得穩定。一般認為，經過一年自然時

效的工件，殘余應力下降2一10％，但是卻極大地提高了工件的松弛剛度，因而工件的尺寸穩

定性很好，但因自然時效時間太長，現在很少采用，

熱時效是傳統的時效方法它是把工件加熱到高溫．保溫后控制降溫。通常認為可以消除

殘余應力70一80％，，實際生產中疒熱時效可消除殘余應力20一50％

振動時效是介于自然時效和熱時效兩者之間的方法，可消除殘余應力20巧0％，它和自

然時效一樣，能提高工件的松弛剛度，而熱時效卻使工件的松弛剛度下降，因前振動時效工

件的尺寸穩定性可以與熱時效相比擬。

振動時效起源于原西德，已在美，英，俄，日，德，法等國得到普遍應用，自]976年引入我

國后，已被幾乎所有機械行業采用，并被國家列為“七五”“八五”重點推廣項目。

振動時效特點：

1.投資少

2．生產周期短

3使用方便

4無廢氣及輻射污染

5．節約能源，降低成本

振動時效局限性：

1.不能替代去應力目的以外的熱處理

2．不能顯著改變金相組織及機械性能（如強度，硬度）

3振動時效不能用于校形

4 生對于箱，板形工件時效噪音較大

5．工藝效果在很大程度上取決于工藝員的振動時效工藝理論水平和經驗

在不適宜于高壓容器，殘余應力較小的工件，大尺寸的薄板焊接件，薄壁鑄件，大部分

冷加工件，彈性結構應力為主的工件，剛性過大或尺寸過小件（其中部分可用振動平臺來時

7“并非工件所有部位的時效效果都一致