IPN8710飲水防腐螺旋管是以熱固型環氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時不產生裂紋；其*的優點是與金屬表面附著力極大，粘接性能、耐陰極剝離性能優秀，具有“失效安全性”；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環境。但ＦＢＥ易被沖擊破壞，吸水率較大，對鋼管表面除銹要求嚴格。
飲水用ipn8710防腐螺旋鋼管循環水管道防腐，管道內壁一般用IPN8710無毒防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁（為了降低工程造價）則會采用環氧煤瀝青纏布刷油，環氧煤瀝青防腐結構則由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網絡重防腐管道涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（IPN）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。
IPN8710-2B飲水設備專用涂料，概述：飲水設備專用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎上，結合環氧飲水艙涂料研制的新一代無毒涂料，由環氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性，加入無毒顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快，固化后無毒、無刺激等性能。該涂料衛生安全性符合衛生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規定”中關于防護材料浸泡水的衛生要求。(批準文號：衛水字(2000)第0091號)適用范圍：IPN8710-2B飲水設備專用涂料適用于飲用水所接觸的設備，輸配水管道內外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。
IPN8710無毒涂料防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環氧煤瀝青防腐鋼管產品它是由由基帶和定型膠兩部分組成；鶐нx用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節氣溫分常溫和低溫兩種。{芤}在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。此外防腐管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業等行業即油、氣、自來水、煤氣、{芤}供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復；鶐c防腐層和定型膠已經由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成，各項指標完全滿足SY/T0379-杠98、SY/T0447-杠96和GG/T2284-杠97標準要求；環氧煤瀝青防腐鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。
內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。
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