凈化系統經濟，運行費用低為原則。在煙氣凈化廢氣治理上我國對焊接煙塵治理的研究固然起步較晚，但發展較快。在充分鑒戒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行用度控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。國外對煙氣凈化廢氣治理焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部透風為主、全面透風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。焊接車間的污染因素按形成方式，可以分為化學有害污染和物理有害污染兩大類。
化學有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。而這會對員工身體造成極大的損害，焊工職業病的發生主要取決于以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度，焊工接觸有害污染的機會和持續時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用焊接煙塵凈化器是一款專門針對焊接時產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的小型除塵器，適應于單、雙焊接工位，輕巧靈活，操作方便。焊接煙塵凈化器由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進風，底部排風，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰箱。采用優質冷扎鋼板制造，外形美觀實用；箱體結構設計合理、緊湊；進風口處有導流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞；利用沉流式原理設計，頂進風底排風，便于粉塵沉降，寬大的前門：可以方便輕松地檢查和更換濾芯；采用高效的聚酯覆膜濾筒，透氣性好，過濾精度高達99%；底部四個腳輪；其中二個為活動帶剎腳輪，移動和定位方便；濾芯清灰方式：手動清灰、自動清灰可供選擇。
焊接車間粉塵、煙塵如何處理--選擇stanzer焊接煙塵凈化器焊接煙霧凈化器使用場所ST-H系列焊接煙塵凈化器用于各類焊接等工序中產生煙塵和粉塵的凈化及其回收等，用于凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。二.結構組成主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。焊接煙塵凈化器工作原理通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
焊接煙塵凈化器設備特點電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、安全性高、便于運作；ST-H焊接煙塵凈化器，先進的風機設計，風量大，耗電低；濾筒(過濾效果>99%),使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。ST-H焊接煙塵凈化器利用可度活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可度旋轉，任意懸停，增大凈化區域ST-H焊接煙霧凈化器設備內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化設備的使用壽命更長、更安全可靠。潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，機殼內置特制隔音棉把噪音降到低。
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