清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。LFEF型高溫玻纖袋除塵器特點：適應性強。能在高溫(260℃，瞬間280℃)、高含塵(100g/Nm3)、高溫(露點60℃)的工況條件下有效運行。收塵效率達99%以上，排放濃度〈50mg/Nm3，做到無煙無塵，確保達標放。設計周到，結構合理。能在不停機的情況下進行維修而不影響生產。用長袋反吹清灰技術、抗結露結構設計、先進的溫度自動控制系統，濾袋使用壽命長。
設備使用??可靠，操作簡單，運行費用低。?移動式焊接煙塵凈化器用于凈化煙塵和微塵，如金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光、各類焊接、鉆孔、加熱工、切割粉碎、石材加工、粉末包裝、混合加工等生產的固體顆粒物以及各類粉塵及煙塵的凈化。廣泛應用于船舶、汽車制造、機械加工、五金制造、焊接培訓學校等行業。移動式焊接煙塵凈化器的性能：移動式焊接煙塵凈化器采用率同時過濾，過濾效率高（可達99%），過濾面積大，濾筒更換周期長（按每天8小時工作，2-5年方需更換），且更換費用低廉。移動式焊接煙塵凈化器體積小，配有四個腳輪（前兩個腳輪有腳剎），機動靈活。移動式焊接煙塵凈化器采用瑞典原裝。移動式焊接煙塵凈化器拉動伸縮更便捷、自如，可度旋轉，且任意懸停，能從源頭處直接吸除煙塵。
移動式焊接煙塵凈化器體積小，占地面積小，節能電機，環保又節能。雙臂焊煙凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，適用于各種焊接、拋光打磨、化學品生產過程中產生的煙塵、粉塵。雙臂焊煙凈化器的優勢：電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、安全性高、便于操作；風機設計，風量大，耗電低；濾筒(過濾效果>99%)，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；利用可度活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；移動式雙臂移動煙塵凈化器，切割煙塵凈化器內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置特制隔音棉把噪音降到低。附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便器的隨意移動和定位。單臂焊煙凈化器由西門子電機，風機、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂（內置不銹鋼骨架）、吸氣罩、濾筒、花火。單臂焊煙凈化器的工作原理：在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達到徹底除塵的凈化效果。
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