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無油空壓機從潤滑角度來說可分為兩類：自潤滑無油空壓機和水潤滑無油空壓機，這兩種空壓機有優(yōu)也有劣，具體誰好誰壞也沒有定論。

無油水潤滑空壓機一般都是螺桿類空壓機，主要是利用水代替潤滑油來執(zhí)行潤滑作用，在工作過程中，整個主機的潤滑，密封，冷卻都是有水來完成的，因此具有這么幾個優(yōu)點：

1. 真正的無油潤滑，整個工作過程以前需要潤滑油的地方都是用水來代替了，所以說完全沒有油性物質(zhì)的參與，真正保證排出的壓縮氣體不含油。、

2. 壓縮空氣質(zhì)量更高：由于水本身具有一定的清潔作用，其在工作的同時可以清潔空壓機內(nèi)部的一些雜質(zhì)，污垢，降低了壓縮空氣被污染的幾率，使壓縮氣體質(zhì)量更高。

3. 壓縮環(huán)境更接近吸氣溫度：這也是因為誰的冷卻性能要優(yōu)于潤滑油，所以可以更有效地控制整個壓縮環(huán)境，使其與吸氣溫度更接近。

4. 使用，保養(yǎng)費用得到降低，因為沒有潤滑油的參與，所以就不需要油氣分離器，機油過濾器等配件，所以在需要過程中也就不需要更換這些部件，所以節(jié)省了這些部件上的費用，另外，因為不需要潤滑油，所以主要的還是節(jié)省了潤滑油方面的費用，由于是采用稅潤滑油方式，而水本身就有一定的清潔作用，所有可以延長設(shè)備的保養(yǎng)周期，所以也一定 程度上節(jié)省了保養(yǎng)方面的費用，

5.  真正的環(huán)保產(chǎn)品，對環(huán)境的污染達到低并且相對同功率普通空壓機，水潤滑無油空壓機要節(jié)能20%左右，無油水潤滑空壓機的優(yōu)點基本就是這么多，當然選擇哪種類型還需要根據(jù)自己的需求來選擇。

可我們的一些機械生產(chǎn)企業(yè)，一談到設(shè)備再制造，就要求對所有核心零部件的再制造都自己做。例如，液壓油缸的再制造為什么不交給液壓油缸廠，而要自己投資設(shè)備做表面修復(fù)？在考慮了運輸成本之后，也許油缸再制造的成本要超過新油缸的制造成本，那為什么不換新油缸呢？筆者看到很多再制造及大修廠里，投資了昂貴的柴油機、液壓泵試驗臺，可這些設(shè)備1年中多數(shù)時間靜靜地躺在車間里，這些投資真的有必要嗎？無論是做維修還是再制造，沒有批量就難以贏利，成本沒有競爭力就只有死路一條。德州永磁變頻無油螺桿空壓機實驗室配套小型號如果同意經(jīng)銷商不采用原廠零件從事再制造，就等于默認了非原廠零件（平行件）的合法地位，這將嚴重沖擊廠家對后市場配件的壟斷地位，蠶食廠家的配件利潤。換句話說，與再制造相比，廠家更希望保護自己已有的利益鏈。這就是為什么現(xiàn)在每家制造商都在做設(shè)備再制造，卻鮮有再制造成功的案例。此外，國家雖然支持再制造產(chǎn)業(yè)，但很多稅收政策還難以落實到位，再制造企業(yè)面臨重復(fù)交稅問題，這也限制了行業(yè)的發(fā)展。與汽車工業(yè)相比，工程機械行業(yè)缺少設(shè)備登記制度，所以很難辨別設(shè)備是新設(shè)備還是再制造設(shè)備，這也給稅收政策的實施帶來困難。然而，由于配有多軸及激光頭，LASERLINEULTRA更像加工中心，而非數(shù)控磨床。在Shape-Master工廠，LASERLINEULTRA激光掃描頭的進給率一般是每分鐘幾千毫米，當穿過一把刀具時，“激光可加工和生成幾何形狀、拋光及刃口效果，而這些都很難或甚至不可能通過數(shù)控磨床實現(xiàn)”，Chambers解釋說。“例如加工切削刃口時，傳統(tǒng)磨削將產(chǎn)生5到10微米范圍的尖銳邊緣。相比之下，只需一個簡單的操作，激光束即可使切削刃口變得圓滑以提高強度，而這相當于數(shù)控磨削加上二次珩磨的效果。