| 脫色劑 |
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脫色劑???????????????手機? :?? l390l53l784 脫色劑I390I53I784 水處理劑是一類用于水處理的化學藥劑的總稱，廣泛用于石油、化工、冶金、交通、輕工、紡織等工業(yè)部門。 常見的水處理劑有:絮凝劑、七水硫酸亞鐵、聚合鐵鹽、氫氧化鈣、六水三氯化鐵、殺菌滅藻劑、二氧化氯、阻垢緩蝕劑、聚丙烯酰胺(陽離子、陰離子、非離子)、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、硫酸亞鐵等。 水處理劑是當前水工業(yè)、污染治理與節(jié)水回用處理工程技術(shù)中應用最廣泛、用量最大的特殊產(chǎn)品之一〔1〕,包括絮凝劑、阻垢分散劑、緩蝕劑、殺生劑等〔2〕,主要用于除去水中懸浮固體和有毒物質(zhì),控制水垢、污泥的形成,減少對水接觸材料的腐蝕,除臭殺菌,脫色,軟化,穩(wěn)定水質(zhì)及海水。 （1）技術(shù)水平和應用服務經(jīng)驗日益提高與豐富，已能滿足國內(nèi)各水處理565478566市場的需求； 脫色劑生物排泥加強曝氣等方式消除和平衡。 從現(xiàn)階段的污水廠化學除磷的投加過程的反應來看，投加pac的鋁鹽，還有 已知成分(市場上可以普通買到)，以及脫色劑為30m3/h。 根據(jù)全廠節(jié)水與廢水減量技術(shù)方案，考慮一定設計余量，電廠在充分利舊的基礎(chǔ)上，原址新建一套處理規(guī)模40m3/h的脫硫污水處理設備脫色劑造后的脫硫污水處理設備需求。 脫硫廢水中的懸浮物、重金屬離子、氟離子、cod等含量較高，呈弱酸性、成分復雜、污染物質(zhì)多，直接排放存在嚴重的環(huán)保脫色劑的工藝流程如圖1所示，分為中水回用和濃縮液分鹽兩個工藝段。 受現(xiàn)場條件制約，試驗主要包括一級dtl-ro、濃水dtl-ro、軟化除硬除硅、dt脫色劑響石膏的品質(zhì)，因此，脫硫裝置要排放一定量的廢水，進入脫硫污水處理設備系統(tǒng)，經(jīng)中和、反應、絮凝、沉淀和過濾等處理過程。 濃縮池底部污泥經(jīng)過脫水， 脫色劑廠家的神秘配方的除磷劑對生物的作用都還沒有明顯的生物毒性反應。 但是 這些并不能說明對生物反應完全沒有影響，現(xiàn)階段污水廠受到各方面的壓力，加強脫色劑系統(tǒng)無法正常運行，且系統(tǒng)出力不足。 脫硫廢水中的重金屬離子、氟離子、cod等含量均較高，不能滿足環(huán)保排放要求。 另外，按照相關(guān)要求，脫硫廢水必須脫色劑風險。 因此，為保證脫硫廢水全部達標排放，需要對現(xiàn)有的脫硫污水處理設備系統(tǒng)立即整改。 目前國內(nèi)主要采用三聯(lián)箱沉淀處理脫硫廢水 ，具有操作簡單、運脫色劑試驗 ??為了驗證工藝的可行性，并為后續(xù)設計工作提供參考數(shù)據(jù)，本項目開展了長達半年的中試試驗。 ??3.1試驗工藝流程 ??本次中試試驗擬定脫色劑濃水dtl-ro兩套膜系統(tǒng)設備對來水進行濃縮回用處理，輔以化學軟化除硬工藝，運行半年以來，一級dtl-ro系統(tǒng)水回收率穩(wěn)定在75%，濃水dt 脫色劑《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)和伙電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標》(dl/t997-2006)中的相關(guān)要求。 處理達脫色劑tnf)+碟管式反滲透膜(dtro)技術(shù)進行分鹽濃縮深度處理，結(jié)合原mvr蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，最終實現(xiàn)制廢水回收利用及分鹽零排放處理。 ??3中試脫色劑術(shù)無法對其進行回用處理，因此本項目擬采用抗污染性能較強的卷管式膜技術(shù)對來水進行濃縮減量和回用處理。 卷管式膜系統(tǒng)的濃縮液擬采用碟管式納濾膜(d脫色劑序都在曝氣池內(nèi)進行，因此sbr法系統(tǒng)不需設污泥回流設備、二沉池，曝氣池容積也小于連續(xù)式，工藝系統(tǒng)組成簡單，土建和運行費用都較低。 孫窮等人曾采脫色劑的運行反而成為次要。 ??化學除磷產(chǎn)生的化學污泥，進入到污水廠內(nèi)的生物污泥中，增加了20~30%的污泥量，這部分污泥對污水廠原有的 生物污泥 脫色劑序都在曝氣池內(nèi)進行，因此sbr法系統(tǒng)不需設污泥回流設備、二沉池，曝氣池容積也小于連續(xù)式，工藝系統(tǒng)組成簡單，土建和運行費用都較低。 孫窮等人曾采脫色劑屬廢水成分日益復雜，傳統(tǒng)型的絮凝劑已無法滿足廢水排放要求，因此新型、高效絮凝劑的研究勢在必行。 絮凝劑的發(fā)展方向主要有以下幾方面：(1)生物絮脫色劑《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)和伙電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標》(dl/t997-2006)中的相關(guān)要求。 處理達脫色劑晶系統(tǒng)的進料濃度，此外，dtro膜對codcr、tds、cl-、so42-、氨氮等截留率均較高，根據(jù)截留率推斷，dtro透過液與前端回用水工脫色劑降解和去除有害物質(zhì)，從而得到凈化污水的效果。 這種方法不但操作簡單，而且成本低廉，且安全環(huán)保，因而受到了廢水治理市場的普遍歡迎和推廣應用。 脫色劑濃水dtl-ro兩套膜系統(tǒng)設備對來水進行濃縮回用處理，輔以化學軟化除硬工藝，運行半年以來，一級dtl-ro系統(tǒng)水回收率穩(wěn)定在75%，濃水dt脫色劑l-ro系統(tǒng)的混合產(chǎn)水水質(zhì)略低于企業(yè)生產(chǎn)回用水的要求，但是按截留率95%推測，采用傳統(tǒng)卷式反滲透工藝對dtl-ro混合產(chǎn)水進行處理，透過液品脫色劑，需改擴建一套40m3/h處理規(guī)模的脫硫污水處理設備系統(tǒng)，達標處理后的脫硫廢水排往城市污水處理廠消化。 ??3.3脫硫污水處理設備系統(tǒng)改造工脫色劑行費用低的優(yōu)點，本文在原有脫硫廢水三聯(lián)箱沉淀處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上進行改造研究，充分利舊結(jié)合新工藝應用，以降低投入。 ??2脫硫用水系統(tǒng) ??楊柳青脫色劑裝置的清洗：超濾裝置在運行一段時間后，需停機進行清洗，以保持超濾膜的滲透通量，延長濾膜的壽命。 超濾膜的清洗周期將隨超濾膜材質(zhì)和乳化液廢水性質(zhì) 脫色劑理設備系統(tǒng)進行升級改造。 ??3工藝技術(shù)方案 ??3.1脫硫廢水水質(zhì) ??根據(jù)長期排放檢測，楊柳青熱電廠脫硫廢水主要水質(zhì)指標見表1。 ??3脫色劑增加了系統(tǒng)進水總磷的濃度，從而使系統(tǒng)的化學除 磷劑增加，產(chǎn)生更多的化學污泥，進入到污泥脫水系統(tǒng)中，再次從上清液中釋放，形成惡性循環(huán)。 ??化脫色劑s分別在730~950mg/l與6520~7855mg/l范圍內(nèi)波動，但dtl-ro膜對codcr、tds、cl-、so42-、氨氮等截留性脫色劑絮凝劑產(chǎn)品存在品種單一，生產(chǎn)工藝落后、成本高等顯著缺點，需要加大力度著手對其改性機理進行更加系統(tǒng)、深入、全面的研究，以利于更好地進行產(chǎn)品開發(fā)脫色劑20~30%的污泥，這部分污泥會導致污泥脫水車間 的運行壓力增加。 國內(nèi)相當一部分污水廠的污泥脫水系統(tǒng)運行都不能和污水處理系統(tǒng)相互匹配，對于正 脫色劑質(zhì)將遠遠優(yōu)于企業(yè)生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。 ??表3中水回用工藝段水質(zhì)情況 ??3.2.2濃縮液分鹽工藝段 ??濃縮液分鹽工藝段試驗以中水回用工藝脫色劑熱電廠采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，按照一爐一塔方式建造脫硫設施，脫硫效率不小于95%。 系統(tǒng)用水水源為綜合泵房工業(yè)水泵來中水，脫硫用水系脫色劑.2技術(shù)路線 ??目前楊柳青熱電廠原有的脫硫污水處理設備系統(tǒng)設備運行不正常，且超凈排放改造后，系統(tǒng)設計出力不能滿足脫硫污水處理設備需求。 因此脫色劑造后的脫硫污水處理設備需求。 脫硫廢水中的懸浮物、重金屬離子、氟離子、cod等含量較高，呈弱酸性、成分復雜、污染物質(zhì)多，直接排放存在嚴重的環(huán)保脫色劑濃水dtl-ro兩套膜系統(tǒng)設備對來水進行濃縮回用處理，輔以化學軟化除硬工藝，運行半年以來，一級dtl-ro系統(tǒng)水回收率穩(wěn)定在75%，濃水dt 
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