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Y15為易切削結(jié)構(gòu)鋼，通過提高鋼中的硫和錳的含量，形成大量的硫化錳夾雜物，切削時鐵屑極易斷開，可提高零件表面質(zhì)量，并能以更快的切削速度和更深的進刀量加工，從而提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本。低碳易切削鋼主要用來制造對強度要求不高，但粗糙度要求較高的零件，如螺絲、螺桿、螺帽、管接頭、連接螺栓等。中碳易切削鋼Y35可用于強度要求較高，且不易加工的零件，如紡織機、計算機上的零件。低碳易切削鋼一般在熱軋或冷拉狀態(tài)下使用，也可表面滲碳處理;中碳易切削鋼一般在熱處理后使用。化學成分：

C :0.10-0.18  

P:0.05-0.10

Mn :0.80-1.20

Si :≤0.15

S :0.23-0.33

Pb :0.15~0.35

力學性能：

(冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:530~755; >20~30時:510~735; >30時:490~685，抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)390~540;

伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36

硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152~217HB

生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無特殊要求，應盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋。在冶煉過程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用強力通風裝置排除，并應有防治污染環(huán)境等設施處理。易切削鋼中含硫較高時，會有熱脆傾向，不利熱加工，應予注意。冷加工時力求外形尺寸精確，表面質(zhì)量良好，以改善在自動機床上切削加工性能。

易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。

易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，改善了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

主要用途

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