板式喂料機(jī)鏈條磨損原因和解決辦法 |
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板式喂料機(jī)鏈條磨損原因和解決辦法 板式喂料機(jī)在使用中存在著鏈條磨損快,設(shè)備使用壽命低等缺陷。 1.板式喂料機(jī)存在的問題 在實(shí)際使用中板式輸送機(jī)存在如下問題: 1)輸送鏈負(fù)荷重、拉力過大。 2)鏈與鏈輪嚙合時(shí)沖擊大。 3)鏈節(jié)軸磨損快,鏈板中心孔易磨成長(zhǎng)孔,造成輸送鏈?zhǔn)褂脡勖獭?/span> 4)輸送鏈易跑偏、掉道。 5)托輪易斷裂。 2.問題的分析及改進(jìn) (1)輸送鏈負(fù)荷重、拉力過大。作用于輸送鏈上的拉力包括靜拉力和動(dòng)載荷,靜拉力有鏈條運(yùn)行時(shí)的摩擦阻力和鏈輪的阻力,動(dòng)載荷包括起動(dòng)時(shí)的慣性力及鏈輪多邊形效應(yīng)產(chǎn)生的慣性力。在其他參數(shù)一定的前提下,鏈條的拉力取決于輸送鏈的自重和鏈輪的槽板上輸送物料的重量,在保證鏈輪強(qiáng)度和安裝尺寸不變的前提下,可通過稍微增加輸送速度來降低鏈板上物料的重量,從而鏈條的拉力。 (2)輸送鏈與鏈輪嚙合時(shí)沖擊大。 板式給料機(jī)傳動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)特性為: 1)鏈速的不均勻性。鏈傳動(dòng)時(shí)鏈速由小到大,再由大到小變化,而且每轉(zhuǎn)過一個(gè)鏈節(jié)要重復(fù)上述變化一次。由于鏈速始終作周期性變化,造成板式輸送機(jī)速度的不均勻性。鏈節(jié)距越大,鏈輪齒數(shù)越少,其鏈速的不均勻性也越嚴(yán)重。 2)鏈傳動(dòng)時(shí)的動(dòng)載荷。板式給料機(jī)工作時(shí)引起動(dòng)載荷的主要原因是:當(dāng)鏈條與鏈輪嚙合的瞬間,鏈條和輪齒以一定的相對(duì)速度嚙合,鏈輪的輪齒將受到?jīng)_擊且產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。由于鏈節(jié)對(duì)輪齒的連續(xù)沖擊,在傳動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,將加速輸送鏈的損壞和輪齒的磨損。鏈節(jié)對(duì)輪齒的沖擊動(dòng)能越大,對(duì)傳動(dòng)件的破壞也越大。要減少?zèng)_擊動(dòng)能,應(yīng)選取較小的鏈節(jié)距,并限制鏈輪的極限轉(zhuǎn)速。在安裝尺寸不變的情況下,需增多齒數(shù),減小節(jié)距。 鏈節(jié)軸及鏈板中心孔的磨損在使用中鏈節(jié)軸磨損較快,鏈板中心孔易磨成長(zhǎng)孔,輸送鏈常跑偏、掉道。輸送鏈的耐磨損使用壽命與其潤(rùn)滑條件、許用的磨損伸長(zhǎng)率及鉸鏈承壓面上產(chǎn)生的滑磨功等因素有關(guān)。鏈條壽命與鉸鏈承壓成反比,與鏈輪齒數(shù)、鏈節(jié)數(shù)成正比。鉸鏈比壓大、齒數(shù)少、節(jié)數(shù)少,鏈節(jié)軸磨損就快,鏈板中心孔將磨成長(zhǎng)孔。當(dāng)兩邊鏈磨損不一致時(shí),輸送鏈就跑偏、掉道。若要提高輸送鏈壽命,降低磨損,就應(yīng)降低鉸鏈比壓,增加輪齒數(shù)和鏈節(jié)數(shù)。降低托板重量、增加輪齒數(shù)即可降低鉸鏈的比壓,輪齒數(shù)增加、節(jié)距減小,在鏈條安裝尺寸不變的情況下,即可增加鏈節(jié)數(shù)。 電話:13606279786 ![]() ![]() ![]() ![]() |
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