| 厚壁無縫彎頭生產廠家 |
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價格：99 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1件 | 發貨地：河北滄州市 | |
| 上架時間：2019-01-21 08:39:43 | 瀏覽量：102 | |
河北晟拓管道裝備有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：其他有限責任公司 | |
| 所屬行業：彎頭 | 主要客戶：電力，燃氣，石化，化工，鋼廠 | |
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| 聯系人:楊勇 () | 手機:13931730975 |
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| 郵箱:2276961226@qq.com | 地址:河北省鹽山縣小莊鄉前孫村380號 |
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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：13931730975）在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三種*常用的,另外根圓弧彎頭據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯結的方式有:直接焊接(*常用的方式)法蘭聯接,熱熔連接,電熔連接,螺紋聯接及承插式聯接等.按照生產工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭等.其他名稱:90度彎頭,直角彎。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是*常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優先選用長半徑彎頭。 直段彎頭制作工藝：1.一種帶直段的彎頭制造方法，其特征是將管材的兩端截面裁成斜的切口，其長度等于帶直段的彎頭的長度，在管材的達到蠕動變形時加塞內芯模，內芯模的直徑等于管材的內徑，內芯模的形狀為不帶直段的彎頭，另在內芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模，然后置入模具，并由壓力機合模對管材進行成形。壓力機釋放后，取出馬蹄并敲出內芯模即可，為便于脫出內芯模，內芯模外部涂有潤滑劑。2.由權利要求1所述的帶直段的彎頭制造方法，其特征是內芯模外部涂有潤滑脂或固體潤滑劑(如含鉬或石墨粉)。3.由權利要求1所述的帶直段的彎頭制造方法，其特征是馬蹄的直徑小于管材的內徑和內芯模的外徑。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是*常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優先選用長半徑彎頭 河北晟拓管道制造有限公司位于基地位于“中國管件之都”--鹽山管件生產園區，屬環渤海經濟區，北靠京津及京滬鐵路，東臨黃驊港，距京滬高速40公里，交通便利，通訊快捷。本公司是生產高,中、低壓彎頭、法蘭、管件的專業廠家、援用先進的彎頭、法蘭、管件配套生產線12條，可生產國標、美標、日標、德標、英標、1/2"-48"各種型號的碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彎頭、法蘭、三通、異徑管、管帽,碳鋼沖壓彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,不銹鋼彎頭,合金沖壓彎頭,國標沖壓彎頭,沖壓彎頭,無縫沖壓彎頭,沖壓焊接彎頭,碳鋼彎頭，無縫彎頭，不銹鋼管件，沖壓彎頭，對焊彎頭，不銹鋼高壓法蘭,不銹鋼平焊法蘭,碳鋼法蘭,不銹鋼法蘭,對焊法蘭,平焊不銹鋼法蘭,對焊不銹鋼法蘭等金屬管道連接件的制造。年生產管件10000噸，產品達300余種。產品廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等管道工程以及建筑用圓弧鋼結構、大型體育館、飛機場、收費站、橋梁、幕墻、船舶、公園裝飾性造型等行業。公司堅持“締造精品、履行承諾、不斷改進、追求完美”的質量方針和“忠誠營銷、共創輝煌”的營銷理念，得到了國內外客戶的依賴和好評。 晟拓公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造，確保產品質量、服務質量、讓顧客更滿意。以信譽求生存，以質量去競爭，以真誠換合作，以效益求發展,是我們的服務宗旨。管理上堅持以人為本，服務上以客為尊、規范經營。公司全體人員勇于開拓、團結奮進、繼往開來、孜孜拼搏，抓住經濟發展的大好形勢和西部大開發的機遇,，積極主動與同行加強交流與時俱進，邁向新的歷程!秉承質量優先、服務至上的經營理念；積極進取、團結高效、專業務實企業精神；用品牌占領市場，用真誠服務客戶。全體員工誠摯歡迎海內外朋友光臨我公司增進友誼，洽談業務，共創輝煌的未來。 帶直段熱壓彎頭生產廠家，我公司專業銷售各種國際標準的標準件，引進臺灣先進機器設備，確保彎頭產品的質量，所有產品精選環保材料，均可提供材質證明SGS報告，擁有專業的技術團隊，為你量身定做屬于你的產品。公司為無數個企業解決了產品上的難題和擔憂。如產品有任何的問題，接到通知24小時內處理，為你解決問題，可根據您的需求按量定制生產，公司歡迎您來圖定制。凡本地定制標準件的客戶，我們可為你免費送貨上門。高壓彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,*終成為一個圓形環殼.根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型高壓彎頭的理想方法。 直段厚壁彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。 |
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