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概述了提高聚三唑樹脂耐熱性的主要方法,重點(diǎn)介紹了化學(xué)結(jié)構(gòu)、固化條件以及納米填料對聚三唑樹脂耐熱性和力學(xué)性能影響的研究進(jìn)展,后簡要分析了目前聚三唑樹脂耐熱性研究中存在的問題以及發(fā)展前景。
  FRP采光帶的優(yōu)劣 主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)參數(shù)： 
     一、采光率：無色應(yīng)在82%以上，有色板根據(jù)顏色不同而有所變化下降，但***低應(yīng)在72%以上。 

     二、抗紫外線率:99%以上。     

     三、抗張強(qiáng)度即抗風(fēng)壓強(qiáng)度:要求1.2mm厚應(yīng)達(dá)到每平方米90公斤以上（檀條間距在1.0米--1.2米之間），在此強(qiáng)度下，已具備抗擊足夠大的大風(fēng)和臺(tái)風(fēng)。1.5mm抗風(fēng)壓強(qiáng)度可達(dá)102Kg。 
     
     四、耐候率：-30℃-130 ℃之間對本產(chǎn)品無任何影響。即不會(huì)老化、開裂或軟化。 
     
     五、折射率：透光必是折射，散光型，這決定于玻璃纖維的好壞。 
     
     六、由于PC和PVC板透光率極低，不耐寒（-5℃）即開始產(chǎn)生凍裂，不抗紫外線，膨脹系數(shù)大，所以FRP采光帶是其產(chǎn)品的***理想替代品。

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制作了16根FRP加固混凝土矩形短柱進(jìn)行軸壓試驗(yàn),按長寬比值不同分成4組,每組4個(gè)構(gòu)件,其中1個(gè)未加固,2個(gè)無間隙粘貼FRP環(huán)向圍束加固,1個(gè)有間隙粘貼FRP環(huán)向圍束加固。通過考慮柱截面長寬比、FRP材料類型、粘貼方式等因素的變化,分析探討了加固前后柱的承載力、延性、破壞形式等。試驗(yàn)表明,長寬比值在提高柱的極限承載力方面影響較大,而在提高柱的延性方面影響較小。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對我國混凝土加固規(guī)范推薦的公式進(jìn)行對比,提出了FRP有間隙粘貼環(huán)向圍束的強(qiáng)度模型。

產(chǎn)品特性
★ 透光性：透光率可達(dá)80%接近玻璃的透光率
★ 耐候型：產(chǎn)品在制作過程中添加了UV紫外線吸收劑，因此在使用過程中不易老化，并長期保持良好的透光性。同時(shí)它還能吸收99%以上的紫外線輻射，將其轉(zhuǎn)化為可見光，有利于人體健康及植物生長。
★ 耐溫性：在－40℃—+130℃的溫度范圍內(nèi)使用不會(huì)引起性能顯著變化。
★ 易加工性：根據(jù)現(xiàn)場情況可進(jìn)行冷管、切割、鉆釘、粘等加工

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為研究碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件固化過程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細(xì)管壓力傳感器為核心的壓力在線監(jiān)測系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)在線監(jiān)測得到了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件固化過程各關(guān)鍵部位的壓力分布。在此基礎(chǔ)上,分析了帽型加筋構(gòu)件固化過程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構(gòu)件的成型精度和微觀質(zhì)量。結(jié)果表明,當(dāng)芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時(shí),帽形加筋構(gòu)件固化過程的壓力分布均勻性較好,構(gòu)件成型精度和微觀質(zhì)量較高。
采用光滑粒子流體動(dòng)力學(xué)法(SPH)耦合有限元法對復(fù)合材料層合板受鳥撞擊的過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。復(fù)合材料層合板采用漸進(jìn)損傷模型,鳥體采用SPH粒子建立模型,利用ANSYS/LS-DYNA顯示動(dòng)力分析模塊分析了復(fù)合材料層合板結(jié)構(gòu)非線性接觸。分析了鳥撞層合板過程中鳥體損傷及層合板單層纖維失效和基體失效情況,分析了鳥體的入射角方向及層合板采用不同鋪層時(shí)對層合板吸能效果的影響。計(jì)算結(jié)果表明,合理設(shè)計(jì)層合板鋪層可以提高層合板的吸能效果。
以旋轉(zhuǎn)覆冰風(fēng)力機(jī)葉片為研究對象,對葉片覆冰狀態(tài)進(jìn)行人工試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果建立風(fēng)力機(jī)葉片有限元模型,并對不同覆冰厚度的葉片進(jìn)行應(yīng)力和模態(tài)分析。分析結(jié)果表明:覆冰的變化量與葉片所受應(yīng)力大小呈正相關(guān)關(guān)系;覆冰量的不同會(huì)使葉片的固有頻率發(fā)生顯著變化,造成風(fēng)力機(jī)葉片的疲勞損傷與變形,驗(yàn)證了人工試驗(yàn)的結(jié)果。