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px-p1.jpg 型名 電壓(V) 容量 外觀尺寸(mm) 重量 約(kg) 端子 20小時率(Ah) 長度 寬度 高度 總高 型式 位置 PX06090 6 8 151±1 34±1 94±1 101±2 1.45 F2 C PX12050 12 5 90±1 70±1 102±1 109±2 1.90 F2 G GT12080-HG 12 8 151±1 65±1 94±1 101±2 2.60 F2 I PX12090 12 8 151±1 65±1 94±1 101±2 2.85 F2 D PX12120 12 12 151±1 98±1 94±1 101±2 4.40 F2 D PX12170 12 17 181±1 76±1 167±1 167±1 6.70 B1 O TPH12080 12 8 151±1 65±1 94±1 98±2 2.85 F2 D TPH12100 12 10 151±1 65±1 112±1 116±2 3.50 F2 D 閥控式鉛酸蓄電池容量的影響因素 1 放電率對電池容量的影響 鉛蓄電池容量隨放電倍率增大而降低，在談到容量時，必須指明放電的時率或倍率。電池容量隨放電時率或倍率不同而不同。 1．1容量與放電時率的關系 對于一給定電池，在不同時率下放電，將有不同的容量，下表為bosfaGFMl000電池在常溫下不同放電時率放電時的額定容量。 放電率(hr) 1 2 3 4 5 8 10 12 24 容量(Ah) 550 656 750 788 850 952 1000 1044 1128 ? 1．2高倍率放電時容量下降的原因 放電倍率越高，放電電流密度越大，電流在電極上分布越不均勻，電流優(yōu)先分布在離主體電解液最近的表面上，從而在電極的最外表面優(yōu)先生成PbSO4。PbSO4的體積比PbO2和Pb大，于是放電產物硫酸鉛堵塞多孔電極的孔口，電解液則不能充分供應電極內部反應的需要，電極內部物質不能得到充分利用，因而高倍率放電時容量降低。 1．3放電電流與電極作用深度關系 在大電流放電時，活性物質沿厚度方向的作用深度有限，電流越大其作用深度越小，活性物質被利用的程度越低， 電池給出的容量也就越小。電極在低電流密度下放電，i≤100A/m2時，活性物質的作用深度為3×10-3m-5×10-3m，這時多孔電極內部表面可充分利用。而當電極在高電流密度下放電，i≥200A/m2時，活性物質的作用深度急劇下降，約為0．12X10-3m活性物質深處很少利用，這時擴散已成為限制容量的決定因素。 在大電流放電時，由于極化和內阻的存在，電池的端電壓低，電壓降損失增加，使電池端電 壓下降快，也影響容量。 2 溫度對電池容量的影響 環(huán)境溫度對電池的容量影響較大，隨著環(huán)境溫度的降低容量減小。環(huán)境溫度變化1℃時的電池容量變化稱為容量的溫度系數(shù)。 根據(jù)標準，如環(huán)境溫度不是25℃，則需將實測容量按以下公式換算成25℃基準溫度 時的實際容量Ce，其值應符合標準。 公式中：t是放電時的環(huán)境溫度 K是溫度系數(shù)，10hr的容量實驗時K=0．006/℃，3hr的容量實驗時K=0．008/℃， 1hr的容量實驗時K=0．01/℃ 3 閥控鉛酸蓄電池容量的計算 閥控式鉛酸蓄電池的實際容量與放電制度(放電率、溫度、終止電壓)和電池的結構有關。如果電池是以恒定電流放電，放電至規(guī)定的終止電壓，電池的實際容量Ct=放電電流I×放電時間t，單位是Ah。 ?閥控鉛酸蓄電池的失效模式 1 干涸失效模式 從閥控鉛酸蓄電池中排出氫氣、氧氣，水蒸氣、酸霧，都是電池失水的方式和干涸的原因。干涸造成電池失效這一因素是閥控鉛酸蓄電池所特有的。失水的原因有四：①氣體再化合的效率低；②從電池殼體中滲出水；③板柵腐蝕消耗水；④自放電損失水。 1．1氣體再化合效率 氣體再化合效率與選擇浮充電壓關系很大。電壓選擇過低，雖然氧氣析出少，復合效率高，但個別電池會由于長期充電不足造成負極鹽化而失效，使電池壽命縮短。浮充電壓選擇過高，氣體析出量增加，氣體再化合效率低，雖避免了負極失效，但安全閥頻繁開啟，失水多，正極板柵也有腐蝕，影響電池壽命。 1．2從殼體材料滲透水分 各種電池殼體材料的有關性能見下表。從表中數(shù)據(jù)看出，ABS材料的水蒸氣滲透率較大，但強度好。電池殼體的滲透率，除取決于殼體材料種類、性質外，還與其壁厚，殼體內外間水蒸氣壓差有關。 數(shù)值 材料 水蒸汽相對 滲透率 (%) 氧相對 滲透率 (%) 機械強度 拉伸強度 (Mpa) 缺口沖擊強度 (KJ·m2) ABS 16.6 0.35 21～63 6.0～53 PP 1.00 1 30～40 2.2～6.4 PVC 4.22 4.41 35～55 22～108 1．3 板柵腐蝕 板柵腐蝕也會造成水分的消耗，其反應為： 1．4 自放電 正極自放電析出的氧氣可以在負極再化合而不至于失水，但負極出析的氫不能在正極復合，會在電池累積，從安全閥排出而失水，尤其是電池在較高溫度下貯存時， 自放電加速。 2 容量過早損失的失效模式 在閥控鉛酸蓄電池中使用了低銻或無銻的板柵合金，早期容量損失常容易在如下條件發(fā)生： ’ ①不適宜的循環(huán)條件，諸如連續(xù)高速率放電、深放電、充電開始時低的電流密度； ②缺乏特殊添加劑如Sb、Sn、H3PO4； ③低速率放電時高的活性物質利用率、電解液高度過剩，極板過薄等； ④活性物質視密度過低，裝配壓力過低等。 3 熱失控的失效模式 大多數(shù)電池體系都存在發(fā)熱問題，在閥控鉛酸蓄電池中可能性更大，這是由于：氧再化合過程使電池內產生更多的熱量；排出的氣體量小，減少了熱的消散； 若閥控鉛酸蓄電池工作環(huán)境溫度過高，或充電設備電壓失控，則電池充電量會增加過快，電池內部溫度隨之增加，電池散熱不佳，從而產生過熱，電池內阻下降，充電電流又進 一步升高，內阻進一步降低。如此反復形成惡性循環(huán)，直到熱失控使電池殼體嚴重變形、漲裂。為杜絕熱失控的發(fā)生，要采用相應的措施： ①充電設備應有溫度補償功能或限流；

?②嚴格控制安全閥質量，以使電池內部氣體正常排出； ③蓄電池要設置在通風良好的位置，并控制電池溫度。 4 負極不可逆硫酸鹽化 在正常條件下，鉛蓄電池在放電時形成硫酸鉛結晶，在充電時能較容易地還原為鉛。如果電池的使用和維護不當，例如經常處于充電不足或過放電，負極就會逐漸形成一種粗大堅 硬的硫酸鉛，它幾乎不溶解，用常規(guī)方法充電很難使它轉化為活性物質，從而減少了電池容量，甚至成為蓄電池壽命終止的原因，這種現(xiàn)象稱為極板的不可逆硫酸鹽化。 為了防止負極發(fā)生不可逆硫酸鹽化，必須對蓄電池及時充電，不可過放電。 5 板柵腐蝕與伸長 在鉛酸蓄電池中，正極板柵比負極板柵厚，原因之一是在充電時，特別是在過充電時，正極板柵要遭到腐蝕，逐漸被氧化成二氧化鉛而失去板柵的作用，為補償其腐蝕量必須加粗 加厚正極板柵。 所以在實際運行過程中，一定要根據(jù)環(huán)境溫度選擇合適的浮充電壓，浮充電壓過高，除引起水損失加速外，也引起正極板柵腐蝕加速。當合金板柵發(fā)生腐蝕時，產生應力，致使極 決于正極板壽命，其設計壽命是按正極板柵合金的腐蝕速率進行計算的，正極板柵被腐蝕的越多，電池的剩余容量就越少；電池壽命就越短。 產品吸收了歐洲的矮型標準結構 流線型結構 美觀大方 獨特的極板伸長自吸收 技術 可延長蓄電池的使用壽命 采用獨特的設計 電池再使用過程中電液量幾乎不會減少 使用壽命期間完全無需加水 采用獨特的耐腐蝕板柵合計 特殊的前高配方 電池具有的過放電恢復能力 俯沖使用壽命更長 放射狀的板柵設計，采用緊裝配技術，具有優(yōu)良的高率放電性能。 深循環(huán)電池設計，采用4BS鉛膏技術電池循環(huán)壽命長。 采用獨特的板柵合金 特殊的鉛膏配方一級獨特的正負鉛膏配比設計 電池具有優(yōu)異深循環(huán)性能和過放電恢復能力 全部采用高純原材料，電池自放電極小 采用氣體再化和技術，電池具有極高的密封反應效率 無酸霧析出 安全環(huán)保 無污染 采用高可靠的密封技術 確保電池具有安全可靠的密封性能！ 電池規(guī)格： 工作溫度范圍 放電：-40℃到71℃，充電：-23℃到60℃（應用溫度補償后的電壓充電） 推薦的工作溫度范圍 23℃到27℃ 浮充電壓 溫度平均在25℃時，13.65正負0.15 VDC/每節(jié) 推薦的充電電流 C/5A(20小時率容量的1/5倍電流) 均衡和循環(huán)應用時的充電電壓 溫度平均在25℃時，14.4 to 14.8 VDC/每節(jié) 交流紋波（充電器） 為效果，推薦浮充電壓波動0.5%RMS貨1.5%的峰-峰值（P-P），?允許交流紋波浮充電壓=1.4%RMS（4%P-P），允許流紋波電流=C/20A RMS。