廠家制作廢氣凈化翠湖燃燒設備 |
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價格:10000 元(人民幣) | 產地:河北 |
最少起訂量:1臺 | 發貨地:河北泊頭 | |
上架時間:2019-08-27 10:00:59 | 瀏覽量:73 | |
滄州金清環保設備有限公司
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經營模式:生產加工 | 公司類型:個體工商戶 | |
所屬行業:固廢處理成套設備 | 主要客戶:工業 | |
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聯系人:劉琳 (小姐) | 手機:18633703770 |
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噴漆房VOCs廢氣治理催化燃燒凈化系統技術介紹![]()
噴漆房VOCs廢氣治理催化燃燒凈化系統技術介紹
催化燃燒法
該法是將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒,達到凈化的目的。催化凈化是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化反應。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為
CO 2 和 H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
其優點是能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝檢查操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。可燃物在催化劑作用下燃燒,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。
2、DXC型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介
通過以上分析選型設備為吸附濃縮-催化凈化一體化裝置(DXC型)。漆霧凈化設備-吸附濃縮-催化凈化一體化裝置。當廢氣進入凈化設備后,由于截面急劇增大,風速下降,大塵粒(顆粒物)在重力作用下得到沉降;含塵氣體在行進過程中,受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用,顆粒物被液滴包覆后,沉降下來,由此,顆粒物與氣體分離,該工序對顆粒物分離有著良好的效率,減少了含塵氣體對后續處理工序的沖擊,延長了后續設備的使用周期,過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環回用。
前端過濾后的無塵有機廢氣進入吸附濃縮-催化凈化一體化裝置系統,先經過兩層纖維過濾箱,此箱體是最后一道關卡,是為確保后端設備零粉塵顆粒或微粉塵顆粒進入,過濾箱的雙層過濾棉都裝有壓差感應裝置,當第一層過濾堵塞后,總控制PLC控制柜會報警,提供人工更換過濾棉,當第二次過濾堵塞超壓時,會延長15分鐘后主風機停止運行,為確保后端設備部受影響。
隨后接近無塵有機廢氣經過多層蜂窩活性炭吸附,后干凈達標的氣體排放至煙囪。
一段時間后活性炭內吸附了大量的有機廢氣,催化燃燒爐開始工作,將氣體加熱對單個箱體進行脫附,這時候自活性炭內脫出的氣體濃度已經較之間大了數倍,經過貴金屬高活性的氧化下,產生反應燃燒也產生大量熱量,再生時充分利用設備自身的催化燃燒后的余熱,再給活性炭脫附,直至活性炭又脫附至一個接近全新的狀態,這樣無須其他能源,具有節能、環保自動運行等優點,在活性炭處理工藝的領域中,其獨特的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。
本項目處理廢氣量大(處理廢氣量210000m3/h),濃度不高(200mg/m3),210000m?/h設備設計采用6臺活性炭吸附床對廢氣進行濃縮處理(工作方式為5吸附1脫附)活性炭吸附凈化效率達85%以上,吸附后的氣體可直接達標排放。脫附后的高濃度氣體采用CO爐(處理廢氣量
5000m3/h)工藝進一步處理,催化燃燒凈化效率達95%達標排放,利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度,用于活性炭脫附,以節省能耗。
3、原理
本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔凈氣體被排出;經一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。
催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解處理。
四、技術性能及特點
該設備設計原理先進,用材獨特,性能穩定,操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便,更換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低,節能效果顯著。
正常使用時能耗低,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。
五、設備組成
設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。
9.1、干式過濾
為了防止細小漆霧、顆粒雜質等進入到吸附凈化裝置系統,以確保吸附處理系統的氣源干凈、干燥、無顆粒;采用金屬網制成框加架,內夾過濾材料,過濾器安裝在金屬箱體內,定期更換。過濾材料為兩層過濾模式,由纖維制成的初效+中效過濾棉,主要作用為攔截廢氣中的漆霧、固體顆粒雜質,為后續活性炭吸附提供有利條件。過濾棉材質為合成纖維無紡布和鋁復合物制成褶皺狀,具有通風量大、阻力小、容塵量大等特點;
過濾箱體外殼采用 Q235 t=3mm 鋼板制成,外部連續焊接,無氣泡、夾渣等 ,現象,整體美觀;
過濾框架采用 Q235 t=1.5mm 制成,保證支架整體強度牢固,外形美觀;
過濾層采用鋼板網內夾過濾材料制成,安裝在金屬箱體內,定期更換;
過濾器過濾材料采用初效+中效過濾器,具有通風量大、阻力小、容塵量大等特點;
過濾段上裝有壓差計(指針式),當設備內部壓差超過 300Pa 時,提示清或更換過濾棉;
整體表面噴砂并噴漆,設備美觀。
9.2、活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置第一個主循環的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式裝填,更換極其方便。
活性炭吸附箱的單床設計風量為:40000m3/h,設定五個吸附床吸附一個脫附床托附用箱,及在主風機工作時進行脫附的自動切換。
二、用途
本催化燃燒凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,最宜適用于低濃度(≤200mg/m3)的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
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