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江西九江鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)惠報(bào)價(jià)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

一、鋼筋籠滾焊機(jī) 加工鋼筋籠的特點(diǎn)1. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

2. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，基本實(shí)現(xiàn)了“免檢”。

3鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

4. 鋼筋籠滾焊機(jī)由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

5. 鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)作為《公路工程工法》進(jìn)行推廣，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡。

二、鋼筋籠滾焊機(jī) 工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋

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三、鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：

A、設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯(cuò)位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；C、功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號(hào)設(shè)備20KW；D、滾焊機(jī)速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

云南保山鋼筋籠盤絲機(jī)鋼筋籠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型 云南保山鋼筋籠盤絲機(jī)鋼筋籠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型好的市場(chǎng)聲譽(yù)和品牌影響。募投項(xiàng)目1、擬使用募集資金1.78億元,用于精密智能化磨削設(shè)備升級(jí)擴(kuò)能建設(shè)項(xiàng)目。2、擬使用募集資金0.55億元,用于研發(fā)中心技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目。3、擬使用募集資金0.4億元,用于補(bǔ)充流動(dòng)資金。主要潛在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)泄密與技術(shù)替代風(fēng)險(xiǎn)。如果公司的核心技術(shù)被泄露,或?qū)＠c計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)被侵權(quán),則對(duì)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成不利的負(fù)面影響。同時(shí),高端裝備制造業(yè)和消費(fèi)電子業(yè)的科技發(fā)展日新

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標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠隊(duì)伍與傳統(tǒng)隊(duì)伍對(duì)比：

A.標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。

D.相同任務(wù)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4。

B.傳統(tǒng)制作鋼筋籠尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加強(qiáng)筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時(shí)，人工更難保證質(zhì)量。

C.相同條件下，標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。

D.相同任務(wù)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4。

鋼筋籠滾焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

◆設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；

◆設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；

◆主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整；

引進(jìn)較新歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。

標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠隊(duì)伍與傳統(tǒng)隊(duì)伍對(duì)比：貴州遵義市2500鋼筋籠滾焊機(jī)簡(jiǎn)易型滾焊機(jī)

功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號(hào)設(shè)備20KW；

A.標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。

B.傳統(tǒng)制作鋼筋籠尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加強(qiáng)筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時(shí)，人工更難保證質(zhì)量。

C.相同條件下，標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。

D.相同任務(wù)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4。

鋼筋籠機(jī)械化加工場(chǎng)籌建指南：

A.場(chǎng)地對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子

和鋼筋原料的裝卸需吊裝設(shè)施；如設(shè)備加長(zhǎng)，場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)。

B.人員5-7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班。

C.耗材CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)。

D.機(jī)具除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上。電力全部機(jī)具總功率約50KW.

鋼筋籠滾焊機(jī)主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：

◆設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；

◆主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整；

◆功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號(hào)設(shè)備20KW；

◆滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整

河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)等橋梁鋼筋連接設(shè)備

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樁基鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基本內(nèi)容：

1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長(zhǎng)度。

2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。

3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。

6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。

樁基鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)延伸：

鉆孔樁鋼筋籠制安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

主控項(xiàng)目：

1 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合以下規(guī)定：

1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。

2） 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。

3） 鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

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1 場(chǎng)區(qū)西側(cè)場(chǎng)地做為鋼筋加工場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)集中制作灌注樁鋼筋籠。

2 所用鋼筋和焊條的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

3 鋼材檢查出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)范要求取樣，復(fù)試合格后方可下料制作。

4 鋼筋籠的主筋采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d，同一接頭區(qū)段搭接面積不超過鋼筋斷面面積的50%，接頭區(qū)段錯(cuò)開不小于35d，且不小于500mm。

5 焊接前由持證焊工進(jìn)行模擬焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊

6 塔樓灌注樁鋼筋籠整體加工。鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的圓柱形砂漿墊塊，其間距豎向?yàn)?/SPAN>2M，每道橫向圓周不少于3處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。

7 螺旋筋的制作：先由調(diào)直機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直，再用胎具進(jìn)行螺旋纏繞加工后備用。

8 鋼筋籠成型制作：在可控制主筋位置及主筋籠長(zhǎng)與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電弧焊進(jìn)行操作，主體成型后，在主筋上按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進(jìn)行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密，采用綁扎和每米點(diǎn)焊與主筋連接成型。成型后的鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后置于地帶，鋼筋籠下墊枕木，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋。

9 環(huán)氧樹脂涂刷：抗拔樁鋼筋籠加工制作過程中，在焊接位置對(duì)環(huán)氧樹脂造成破壞，需要在鋼筋籠加工后進(jìn)行環(huán)氧樹脂補(bǔ)刷。

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鋼筋籠繞筋機(jī)全自動(dòng)設(shè)備鋼筋加工河北定州鋼筋籠繞筋機(jī)全自動(dòng)設(shè)備鋼筋加工用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 設(shè)備只需1人操作；
(2) 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；
(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

主要技術(shù)參數(shù)：
鋼筋籠直徑600mm;
鋼筋籠直徑:2500mm;用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到30米以上，，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本機(jī)適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。本機(jī)是擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的先進(jìn)設(shè)備,是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們?cè)?/SPAN>設(shè)計(jì)上 力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數(shù)控化加工精度高、效率高滿足工程工期要求, 每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代10名操作工的加工量，追求性價(jià)比, 降低成本，可給客戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。