| MES系統對數字化制造商作用 |
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價格：188888 元(人民幣) | 產地：杭州 |
| 最少起訂量：1套 | 發貨地：杭州 | |
| 上架時間：2019-08-10 12:39:40 | 瀏覽量：251 | |
杭州匠興科技有限公司
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| 經營模式：商業服務 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：物聯網服務業 | 主要客戶：生產制造型企業 | |
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今天的制造業與主導工業時代的制造和生產工廠描繪了截然不同的畫面。諸如 MES系統 （www.hzjux.com）中的技術進步簡化了操作，消除了浪費的時間并創造了更高效和高效的環境。制造商不僅試圖以低成本生產高質量的產品，不斷變化的行業標準和政府法規也加劇了正確完成工作的壓力。 制造商尋求MES系統，以經濟實惠、適應性強的方式幫助他們滿足行業不斷增長的需求。當選擇正確的制造執行系統時，制造商不僅可以創造高生產率，公司還可以防范與訴訟和審計相關的高成本。當MES系統緊密集成到制造系統中時，決策者可以輕松地協作以做出快速準確的決策。 MES系統的實施應依賴于系統內關鍵特征的識別。解決方案應提供詳細的調度，調度，運營報告和不一致性跟蹤。雖然市場上的一些制造執行系統將提供超出此核心分組的功能，但這些功能應該在您的“必須擁有”列表之前進行。 MES系統的成功實施依賴于詳細的調度。該解決方案的這一特性應該能夠從工作中心已定義的容量，機器上的每小時使用和勞動力中收集信息。然后，該信息用于執行足夠詳細的調度以在復雜環境中工作。結果，制造執行系統可以最小化設置和執行生產所需的時間。 MES系統的另一個關鍵特征是調度。從系統調度列表以將工作發送到不同的工作中心。調度功能用于創建工作訂單的實時優先級，模擬實際的樓層組件級別，工作中心的當前可用性，中心的下游可用性，優先級客戶甚至是工廠經理發出的意外調用你最初的計劃。 任何成功的MES系統啟動都依賴于通過使用移動設備進行的運營報告。在制造執行系統內，如果交貨時間過長，交易可以在必要時從一個操作移動到另一個操作。此級別的報告還提供工作訂單的實時圖片，不同流程的成本以及作業的調度。 制造環境中的不合格是MES系統必須優先考慮的關鍵問題。必須隨時可以使用此功能來識別不合格，無論是員工還是整個流程。這不僅有助于消除浪費，還可以在審計或訴訟時保護公司。而且，只要進行抽查可以節省資金，從長遠來看，管理所有流程和產品中的不合規性更有效。有了正確的制造執行系統，您就可以快速識別并消除流程中不合規的情況。 工廠和生產車間業務的命脈。企業必須盡可能經濟地生產產品，并根據客戶要求履行訂單。 MES系統還提供有效處理多方面可追溯性要求所需的車間控制和可視性。使用來自車間收集的交易的實時大數據流，MES系統可以將供應商信息、批號、序列號、時間或日期戳以及其他相關記錄鏈接到相應的成品，返回原始ERP工單。 如果沒有這種近乎實時的數據洞察力，不準確的時間表會導致不切實際的生產計劃，不必要的更長的周期時間，以及膨脹的WIP和其他庫存，以緩解任何需求的不確定性和缺乏可見性。然而，制造商的當務之急是用更少的資源做更多事情，并且比以前更快，更經濟地完成。制造商正在經歷物料價格上漲，例如稀有金屬和礦石的關稅，以及間接成本，例如貿易交易中最低工資和公平工資上漲。因此，他們正在尋找實施更精簡流程和更好地了解車間的方法，從而獲得更快的周轉時間以保持低庫存。 為了幫助制造商實現這一目標，MES或MOM軟件提供近實時生產操作的反饋，以及做出明智決策的必要細節。與測量數天，數周和數月交易的ERP系統不同，MES系統以小時、分鐘和秒為單位測量車間的移動。但另一方面，MES系統不會測量客戶信息。因此，雖然軟件提供信息，例如，在一定時間內生成了多少好的小部件和多少個缺陷部件，但它無法提供有關這些批次將滿足哪些客戶的信息。 因此，MES系統補充了ERP，SCM和PLM軟件的功能，有助于利用組織的信息技術(IT)投資。這兩種類型的計劃和執行系統共同提供信息，從而創建更準確的計劃，從而產生切合實際的生產計劃，縮短周期時間，減少WIP項目和減少庫存。 進入數字供應鏈 如今，競爭激烈的全球制造領域需要更低的成本，更多的產品變體，更快的新產品推出，以及更好地遵守不同國家和/或行業設定的質量標準和復雜的法規要求。面對這些新的需求，許多制造公司已經超越了古怪的紙質流程，并開始為其車間實施簡化的數字業務流程。 在全球數字供應鏈世界中，戰略目標超越了傳統的戰術運營目標，如生產力，質量，整體設備效率(OEE)和成本。它們導致了一些數字化轉型趨勢，并需要： 與消費者互動，生產智能互聯產品; 提供個性化 - 即一個人的順序; 提供產品即服務; 設計產品訂購; 提供熄燈自動化，以及提供引導車輛。 要意識到，許多這些愿望需要在運營和業務之間實現比現在更加緊密的整合。 此外，如今全球分散的供應鏈正在變得真正的數字化，基本上世界上所有工廠和子公司的所有產品都可以在云端連接。材料，制造和測試設備，所有數據收集點和人員可以配備物聯網(IoT)設備，這些設備不斷發出當前狀態的信號，并提供搶先警報，以最大限度地提高運行時間，從而提高效率。 MES和ERP協同工作 如果沒有與后臺規劃系統集成的支持云的MES或MOM軟件，即使不是不可能，也很難隨時隨地看到所有全球工廠數據。例如，考慮一家全球制造商，在全球擁有50多家工廠，并通過物聯網傳感器將超過20,000件制造設備連接到云端。管理人員需要近乎實時地獲得每分鐘部件(PPM)、測試、質量、WIP庫存和吞吐量，線下和其他指標的數據，以獲得必要的見解。 當數千個關鍵性能指標(KPI)中的任何一個超出預設限制時，精明的MOM系統可以配置自動警報或升級。通過這種方式，全球運營部門的高級副總裁(SVP)可以與十幾家工廠一起收到有關WIP庫存，產量，吞吐量等的實時警報。首席采購官(CPO)可以享受完整的全球供應鏈可視性，并迅速采取任何緊迫的問題。 另一個例子是，想象一下全球質量/法規事務的高級副總裁，他現在可以實施全面的質量框架，具有完整的可追溯性和組件驗證以及測試和質量記錄的電子上傳。此外，條形碼標簽可用于跟蹤下至裝配線的任何偏差，由于徽章掃描和在線強制培訓記錄與認證數據庫之間的連接，允許鎖定操作員工作站。 MES系統所面臨的挑戰 總而言之，全球制造企業面臨眾多挑戰，精明的MES解決方案可以幫助他們解決這些挑戰，例如： 缺乏可見性：MES系統可以通過提供對所有操作的實時控制來解決此問題。 膨脹的庫存和WIP水平：缺乏可見性轉化為供應鏈的延遲和不確定性，這可以通過不必要的安全庫存和緩沖來緩解。然而，臃腫的庫存會占用營運資金，并可能導致代價高昂的過時和沖銷。MES解決方案可以通過提供近實時可見性和洞察力來解決此問題。 客戶滿意度低：不切實際的承諾可能導致未實現的期望和糟糕的客戶滿意度。MES系統可以幫助公司優化生產順序，并提供更實際的計劃和更短的周期時間。 更高的廢品率(更低的質量)：缺乏ERP系統的可見性轉化為以較低的質量解決問題的遲來的反應，更不用說防止在車間生產任何低質量的物品。同樣，MES解決方案可以通過提供近實時可見性和相關見解來解決此問題。 總之，MES系統是值得的投資。隨著全球制造商數字化轉型業務的預期增長，使用云ERP和MES系統解決方案可以帶來互補和協同效益，促進業務增長。 原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/1051.html |
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