天津很實(shí)用的小口徑L245高壓絕緣接頭

  絕緣接頭油氣專用整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對(duì)接端面件，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒采用坡口焊接或與上導(dǎo)管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。絕緣接頭制造標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0516-2016絕緣接頭是同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強(qiáng)度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。絕緣接頭是根據(jù)絕緣法蘭在使用中存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)系統(tǒng)中必不可少的重要壓力元件，廣泛應(yīng)用于鋼制管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)。

  (1)絕緣接頭安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離管道彎頭，避免在50m內(nèi)存有待焊接死口。
  (2)地面安裝絕緣接頭時(shí)，應(yīng)將其安裝于距彎頭20m外的直管段上，并設(shè)置支架。
  (3)埋地安裝絕緣接頭時(shí)，應(yīng)避免安裝在常年積水或管道走向的低洼處n3。
  (4)絕緣接頭與管道連接后，不宜在距接頭5m內(nèi)起吊管道。
  (5)絕緣接頭安裝后，其運(yùn)行工況均通過(guò)陰極保護(hù)參數(shù)反饋，在役期間應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè)和評(píng)估，例如進(jìn)行定期電絕緣監(jiān)測(cè)等，以加強(qiáng)并完善對(duì)絕緣接頭的完整性管理。
  (6)絕緣接頭一旦發(fā)生漏氣，一般無(wú)法修復(fù)，基本都要進(jìn)行更換才能保證陰極保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對(duì)于絕緣接頭因受力變形導(dǎo)致的泄漏故障，通�？梢酝ㄟ^(guò)補(bǔ)焊的方式快速消除。降壓放空、氨氣置換，熱工補(bǔ)焊。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  絕緣接頭是由以下各零部件組成：套筒、上法蘭、下法蘭、上管、下管、密封件、絕緣件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上法蘭、下法蘭對(duì)接端面件，夾有 密封件和絕緣件，形成具有雙密封結(jié)構(gòu)的絕緣性能。套筒采用坡口焊接或與上導(dǎo)管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上管、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。絕緣接頭是依據(jù)絕緣法蘭在生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用中存在的許多問(wèn)題而進(jìn)行升級(jí)的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)系統(tǒng)中必不可少的重要壓力管道元件，絕緣接頭廣泛應(yīng)用于鋼制管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)。我們生產(chǎn)的絕緣接頭根據(jù)國(guó)內(nèi)外新標(biāo)準(zhǔn)，采用了雙密封設(shè)計(jì)，克服了絕緣法蘭不能埋地，易泄漏，剛度小，壽命短等弊病，實(shí)現(xiàn)了埋地免維護(hù)的功能，使絕緣接頭的使用年限與鋼管的管線相同。

 天津很實(shí)用的小口徑L245高壓絕緣接頭
  絕緣接頭油氣專用通過(guò)理論分析與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)比了將絕緣接頭更換為絕緣短管以及將絕緣接頭跨接兩種改進(jìn)方案，找出了解決絕緣接頭/法蘭非保護(hù)側(cè)腐蝕泄漏的方案。絕緣接頭兩側(cè)使用導(dǎo)線跨接，絕緣接頭會(huì)因此失去了對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)的電絕緣作用，導(dǎo)致陰極保護(hù)電流被站內(nèi)的管道吸收。若絕緣接頭跨接后，干線管道仍然能夠得到足夠的陰極保護(hù)，并且保持電位穩(wěn)定，同時(shí)站內(nèi)管道不存在陽(yáng)極干擾的情況，則說(shuō)明跨接方案可行。本次現(xiàn)場(chǎng)跨接試驗(yàn)主要采集了絕緣接頭跨接前后站內(nèi)管道和干線管道的電位數(shù)據(jù)。絕緣接頭跨接前，首先記錄恒電位儀正常工作參數(shù)，然后關(guān)閉恒電位儀，將首站絕緣接頭兩側(cè)用導(dǎo)線跨接，并在跨接線上串聯(lián)一塊電流表，電流表用來(lái)監(jiān)測(cè)流過(guò)跨接線的電流值�？缃雍蟆�

質(zhì)量要求

  1、絕緣接頭性能：2.5KV搖表測(cè)試絕緣電阻≥200MΩ，擊穿電壓≥3KV

  2、水壓試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力的1.5倍

  3、氣密試驗(yàn)壓力：等同設(shè)計(jì)壓力

  4、無(wú)損檢測(cè)：按照J(rèn)B/T 4730-94所有對(duì)接接頭100% 射線探傷，其它承壓焊縫100% 磁粉探傷。

  5、坡口：采用API5L標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)特點(diǎn)

 1、尺寸規(guī)格：DN10～DN3200

 2、壓力等級(jí)：PN1.0～PN40.0MPa
 3、使用壽命：與管線相同
 4、適用介質(zhì)：天然氣、燃?xì)狻⒚簹�、油、水、化工原料、礦漿適用

材料特點(diǎn)

  1、絕緣材料：高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂和玻璃纖維層狀復(fù)合材料：ASTM D709 G11

  2、彎曲強(qiáng)度：縱向≥390MPa 、橫向≥290MPa

  3、拉伸強(qiáng)度：縱向≥340MPa 、橫向≥240MPa

  4、抗壓強(qiáng)度：≥340MPa 、吸水性：≤30mg

  5、浸水后電阻≥5×108Ω 、擊穿電阻≥35KV

  6、組合鋼體：16Mn JB/T 4726，ASTM A694 F52、F60、F65、F70等

  7、短徑：L290、L320、L360、L390、L415、L450、16Mn、20# 、API SPEC 5L X70、X65、X60、X56、X52、X46

  8、密封材料：O形或U形密封環(huán)：氟橡膠、腈基丁二烯橡膠，符合ASTM D2000

  9、填充材料：冷固性樹脂

  10、絕緣涂料：進(jìn)口液體環(huán)氧樹脂

  11、防腐材料：熱縮防腐材料

安裝要求

  1、絕緣接頭安裝處的50米內(nèi)，避免有待焊接死口。

  2、絕緣接頭與管線焊接后，不允許在接頭5米內(nèi)起吊管線。

  3、絕緣接頭與管線一起試壓。

  4、絕緣接頭與管線焊接后，應(yīng)接要求補(bǔ)口、防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于120℃。

  5、絕緣接頭可安裝在地下直管段上。

  6、絕緣接頭采用地面安裝時(shí)，應(yīng)安裝在距彎頭20米外的直管段上并設(shè)置支架。

  7、絕緣接頭避免安裝在立管上。

  8、埋地安裝時(shí)應(yīng)避免安裝在常年積水處。