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施工風險相對較高，因此必須或最好通過保險轉嫁方式將其中的風險及風險損失得以在全范圍內分散和轉移，以最大限度地抵御風險。以吊車為例，在郊區、建筑工地及路橋等施工場所幾乎都能看見它的身影，在其施工作業時，經常發生因碰撞、傾覆，甚至落水及墜山等事故，在這些事故中，有很多都只可以通過保險來轉移風險，以此補償設備損壞給用戶帶來的經濟損失，保障用戶的利益。工程機械保險通常分為對工程機械本身的保障和對第三

輕者上浮幾厘米到幾十厘米

數控鋼筋彎曲中心

鋼筋籠滾焊機一般的機電設備市場都有出售。
　　鋼筋籠滾焊機操作流程
　　第一步：主筋上料
　　預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用主筋儲料架，適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；

　　第二步：盤筋上料
　　將盤筋吊于放線架上，最大載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型
　　第三步：主筋穿絲并加緊
　　將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓分料盤系統由多個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉運動；

　　第四步：盤筋穿絲并纏繞固定
　　將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定
　　第五步：焊接成型
　　起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉運動，將盤筋并排連續繞幾圈；然后與主筋 焊接牢固
　　正式焊接：固定盤和移動盤同步旋轉運動，移動盤同時向前移動，這樣盤筋自動纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成鋼筋籠產品
　　終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續旋轉，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

　　第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離
　　切斷繞筋；移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤模板導管的螺栓；移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離配套電動扳手，輕便快捷，提高工效
　　第七步：卸籠，降下液壓支撐
　　卸籠，行吊或人推滾下在整個焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個液壓支撐裝置專門設計的液壓站，采用國內通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性
　　第八步：移動盤復位，準備下一個生產循環
　　卸籠后，將移動盤復位，準備生產下一個籠子。

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