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ZCuPb10Sn10

材料名稱：鑄造銅合金(10-10鉛青銅，金屬型)

牌號：ZCuPb10Sn10

標準：GB/T 1176-1987

●特性及適用范圍：

ZCuPb10Sn10鑄造銅合金潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。如：表面壓力高，又存在側壓力的滑動軸承，如軋輾、車輛用軸承、負荷峰值60MPa的受沖擊的零件，以及最高峰值達100MPa的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套、摩擦片等。

●化學成份：

銅Cu：其余

錫Sn：9.0～11.0

鋅Zn：≤2.0(不計入雜質總和)

鉛Pb：8.0～11.0

磷P：≤0.05(雜質)

鎳Ni：≤2.0(不計入雜質總和)

鋁Al：≤0.01(雜質)

鐵Fe：≤0.25(雜質)

錳Mn：≤0.2(雜質)

硅Si：≤0.01(雜質)

銻Sb：≤0.5(雜質)

硫S：≤0.10(雜質)

注：雜質總和≤1.0

●力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥220

屈服強度σ (MPa)：≥140

伸長率δ5 (%)：≥5

硬度：≥685HB(參考值)

●熱處理規范：澆注溫度1000～1100℃。

●鑄造方法：金屬型鑄造

銅套材質選擇和主要性能

材質推薦   
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來制造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。  
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強度，致密性高，化學性能穩定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3高強度鋁黃銅，在特殊黃銅中強度最高。具有高強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量   

5、ZCuSn10P1 硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用于高負荷（20Mpa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。  
6、ZCuSn10Pb5  耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。  結構材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。 
7、ZCuPb10Sn10  潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。  車輛用軸承，負荷峰值達100Mpa的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。   
8、ZCuPb15Sn8  在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。  表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來制造冷軋機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。  
9、ZCuZn38Mn2Pb2  有較好的力學性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。  一般用途的結構件，船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。