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木屑顆粒機(jī)壓棍和壓棍內(nèi)的軸承是顆粒機(jī)制粒的關(guān)鍵部位之一，生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)壓輥殼磨損嚴(yán)重和壓棍內(nèi)軸承損壞嚴(yán)重的現(xiàn)象，下面分析一下出現(xiàn)這些原因的排除方法，希望能夠幫到廣大顆粒機(jī)用戶。

一、木屑顆粒機(jī)壓輥殼邊沿上磨損嚴(yán)重。

1.使用了帶槽的壓輥，物料在擠壓的同時(shí)偏向了兩邊。不同的物料應(yīng)使用不同的壓輥殼。

2.壓輥殼表面處理沒(méi)有到位。這是生產(chǎn)廠家的原因，最好是返回修理一下，要不然會(huì)加快磨損。

3.使用的環(huán)模沒(méi)有錐形壓制口。環(huán)模具有錐形的壓制口可以保證物料順利的擠出。

二、木屑顆粒機(jī)壓輥內(nèi)的軸承使用壽命太短。

1.軸承自身的原因。壓輥內(nèi)必須采用十分優(yōu)良軸承，比如說(shuō)哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的。

2.沒(méi)有定期定量的給壓輥加入潤(rùn)滑脂。壓輥軸承只有在充分的潤(rùn)滑后才能達(dá)到理想的工作狀態(tài)。

3.加入壓輥的潤(rùn)滑脂品質(zhì)太差。應(yīng)選用合格有保證的潤(rùn)滑脂。

4.壓輥兩端的密封蓋磨損嚴(yán)重。更換新的密封蓋。

5.偏心軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)。固定壓輥軸的前板螺栓沒(méi)有松開(kāi)，這是應(yīng)松開(kāi)壓輥加緊裝置；另一個(gè)原因是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有拆掉過(guò)壓輥，壓輥下板部分與主軸前段生銹，所以摩擦力增大了，這是應(yīng)用廢機(jī)油潤(rùn)滑，再轉(zhuǎn)動(dòng)試試。

 山東宇冠機(jī)械有限公司：18615687608  李經(jīng)理

木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒屬于生物質(zhì)能源，廣大投資者們的投資木屑顆粒機(jī)，但是有好多卻不知道木屑顆粒機(jī)制粒時(shí)有什么需求，知道制粒有什么樣的需求，才能夠制出好的粒，才能夠使投資者們能夠獲得好的收益，帶來(lái)好的利潤(rùn)。

   在制粒時(shí)大致的需求分為3種，第一種是原料，第二種是顆粒大小，第三種是濕度。只要在制粒的過(guò)程中能夠達(dá)到這3種需求就能制出好的顆粒燃料

   原料很廣泛，是農(nóng)林業(yè)廢棄物，如秸稈，棉花稈，鋸末，樹(shù)枝，稻草,果殼，廢舊木料都可以，投資者們要看哪種原料最多，而且可以及時(shí)供貨，一定正常生產(chǎn)不能停貨。要不就會(huì)耽誤生產(chǎn)。

   顆粒的大小影響制粒，制粒的顆粒大小需要用粉碎機(jī)將原料粉碎成顆粒大小約為5MM到10MM大小，只有符合標(biāo)準(zhǔn)才可以。

   制粒的需求還要求濕度，濕度要求8%到12%，可以使用烘干機(jī)，只有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)濕度，在制做顆粒燃料的時(shí)候才能夠做成。