河南鄭州德國蒂森E120T5-G藥芯焊絲適應(yīng)工況能力強等特點,在管線焊接中占有較大的應(yīng)用份額。目前,我國大型管線建設(shè)所需要的高纖維素型焊條主要依賴進(jìn)口,不僅價格昂貴,而且供貨周期受到制約,因此長期以來國內(nèi)有關(guān)管線施工單位迫切需要開發(fā)出性能優(yōu)良的國產(chǎn)高纖維素型焊條以替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。高纖維素型焊條的冶金反應(yīng)是強氧化強還原反應(yīng),一旦氧化還原反應(yīng)失衡,極易產(chǎn)生氣孔;高纖維素型焊條含有較多量的纖維素、藥皮很薄,其涂壓性比別的焊條差;為了順利地實現(xiàn)立向下焊接和單面焊雙面成形,高纖維素型焊條必須具有足夠的電弧吹力。*/-德國蒂森焊條湖北代理鈦白粉的主要應(yīng)用領(lǐng)域：涂料、塑料、油墨、造紙，其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%，其它(含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域)占6%。下文是對鈦白粉行業(yè)價格相關(guān)數(shù)據(jù)分析。焊法在生產(chǎn)和維修中較為實用，但是，與連弧焊法相比，斷弧焊法較難掌握，對焊工基本功的要求也較高。焊縫的接頭 后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。由于受焊條長底限制，焊縫前后兩段的接頭是不可避免的，但焊縫的接頭應(yīng)力求均勻，并防止焊縫接頭處過高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。*/-美國：美國哈氏合金焊材，美國MANGA萬能焊材，美國泰克羅伊焊材，美國SMC鎳基焊接焊材，美國赫伯特焊材，美國哈利斯焊材，美國牛津焊材。 2.日本：日本神鋼焊材，日本油脂焊材，日本東海溶業(yè)焊材，日本日亞焊材。 3.德國：德國法奧迪焊材，德國UTP焊材，德國卡斯特林焊材，德國蒂森焊材。 4.瑞典：瑞典伊薩焊材，瑞典阿維斯塔焊材，瑞典山特維克焊材。 5.其它：奧地利伯樂焊材，瑞士奧林康焊材，英國曼徹特焊材，韓國現(xiàn)代焊材。 與國內(nèi)知名合作代理品牌有： 上海斯米克焊材，昆山天泰焊材，昆山京群科技京雷焊材，上海司太立焊材等！*/-德國蒂森焊條湖北代理高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。
河南鄭州德國蒂森E120T5-G藥芯焊絲鉻系抗磨白口鑄鐵系列,錳系、硼系抗磨白口鑄鐵及馬氏體、貝氏體抗磨球墨鑄鐵,不同方法生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合耐磨材料,表面技術(shù)處理的耐磨材料等。同時，在耐磨材料生產(chǎn)工藝設(shè)備上先后從日本、德國、比利時等國引進(jìn)數(shù)條機械化自動化生產(chǎn)線。在引進(jìn)基礎(chǔ)上結(jié)合國情，發(fā)展了消失模鑄造工藝設(shè)備、金屬型覆砂工藝設(shè)備、擠壓造型工藝設(shè)備、離心鑄造工藝設(shè)備等新技術(shù)新設(shè)備等新型工藝設(shè)備。熔煉工藝上采用爐外精煉與連鑄等新技術(shù),使產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和性能都得到明顯提高,同時，金屬消耗也大幅度降低,一些廠家產(chǎn)品已達(dá)到或超過國際水平,出口東南亞、日本、南非、美國、澳大利亞等地,取得了良好的效益.*/-生鐵是含碳量2.11%-6.67%并含有非鐵雜質(zhì)較多的鐵碳合金。生鐵的雜質(zhì)元素主要是硅、硫、錳、磷等。生鐵質(zhì)硬而脆，缺乏韌性，幾乎沒有塑性變形能力，因此不能通過鍛造、軋制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生鐵（灰口鐵）的鑄造及切削性能良好。*/-生鐵是直接由高爐中生產(chǎn)出的粗制鐵，按其用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵兩大類。習(xí)慣上把煉鋼生鐵叫做生鐵，把鑄造生鐵簡稱為鑄鐵。鑄造生鐵通過鍛化、變質(zhì)、球化等方法可以改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善并提高其機械性能，因此，鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。-*/生鐵也可分為普通生鐵和合金生鐵，前者包括煉鋼生鐵和鑄造生鐵，后者主要是錳鐵和硅鐵。合金生鐵作為煉鋼的輔助材料，如脫氧劑、合金元素添加劑。普通生鐵占高爐冶煉產(chǎn)品的98%以上，而煉鋼鐵又占我國目前普通生鐵的80%以上，隨著工業(yè)化水平的提高，這個比例還將逐漸增加。*/-白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。鎳屬于親鐵元素。在地核中含鎳最高，是天然的鎳鐵合金。 作用及運用： 因為鎳的抗腐蝕性佳，常被用在電鍍上。 主要用于合金（ 配方）（如鎳鋼和 鎳銀）*/-鎳及鎳合金焊接最常出現(xiàn)的缺陷是熱裂紋，主要原因是鎳和鐵的二元共晶物中有較低熔點的金屬共晶物和非金屬共晶物。特別是硫、磷共晶物熔點比鎳鐵低很多（Ni-S 為645℃、Ni-P 為880℃），在焊縫結(jié)晶時低熔點共晶物的液態(tài)膜殘留在晶界區(qū)，同時鎳及鎳合金線脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生較大的應(yīng)力，焊縫結(jié)晶時低熔點共晶物的液態(tài)膜在收縮應(yīng)力作用下易產(chǎn)生開裂。 （2）鎳及鎳合金特別是純鎳、蒙乃爾等合金，固液相溫度間距小，流動性偏低，在快速冷卻結(jié)晶條件下，氣體來不及逸出極易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。因此鎳及鎳合金焊接應(yīng)采用小線能量、降低層間溫度、加快焊縫冷卻速度，焊前徹底清除焊絲、母材坡口處的油、污物，嚴(yán)格控制母材焊材中的硫、磷含量，才能防止裂紋、氣孔的產(chǎn)生。
細(xì)晶粒低合金結(jié)構(gòu)鋼電焊條 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)
,
,,
Mo
|
產(chǎn)品牌號
|
分類標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)號
|
基本化學(xué)成份典型值（%）
|
熱處理
|
σ0.2
|
σb
|
δ5
|
AKW
|
|
AWS A…
|
EN…
|
C
|
MN
|
Si
|
Cr ,
|
Ni
|
,
S≤
|
P≤
|
Cu≤
|
MPA
|
a
|
%
|
℃
|
J
|
|
|
Phoenix 120 K
|
5.1:
|
E7018-1
|
499:
|
E 42 5 B 32 H5
|
0.07
|
1.20
|
0.35
|
-
|
-
|
-
|
0.020
|
0.020
|
-
|
SR
|
400
|
500
|
26
|
-50
|
47
|
|
SH K 70
|
5.5:
|
E8018-G
|
499:
|
E 46 4 B 42 H5
|
0.07
|
1.60
|
0.35
|
-
|
-
|
-
|
0.020
|
0.020
|
-
|
SR
|
450
|
520
|
25
|
-40
|
47
|
|
SH Schwarz 3 K
|
5.5:
|
E7015-G
(～A1)
|
1599:
|
E MOB 42 H5
|
0.08
|
1.20
|
0.30
|
-
|
0.45
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
480
|
550
|
21
|
-40
|
47
|
|
SH Schwarz 3 MK
|
5.5:
|
E7018-G
(～A1)
|
1599:
|
E MOB42 H5
|
0.06
|
1.20
|
0.35
|
-
|
0.45
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
480
|
550
|
21
|
-40
|
47
|
|
SH Schwarz 3 K Ni
|
5.5:
|
E9018-G
|
499:
|
E 50 4 1 NIMO B 42 H5
|
0.06
|
1.25
|
0.30
|
-
|
0.40
|
0.95
|
0.01
|
0.01
|
0.08
|
SR
|
500
|
590
|
21
|
-40
|
47
|
|
SH V 370
|
5.5:
|
E8018-C3
|
499:
|
E 46 6 1 Ni B 42 H5
|
0.06
|
1.15
|
0.25
|
-
|
-
|
0.95
|
0.020
|
0.020
|
-
|
SR
|
420
|
510
|
26
|
-60
|
50
|
|
SH V 1
|
5.5:
|
E8018-G
(～C3)
|
499:
|
E 50 6 MN 2 Ni B 42 H5
|
0.07
|
1.50
|
0.25
|
-
|
-
|
0.95
|
0.020
|
0.020
|
-
|
SR
|
470
|
560
|
25
|
-60
|
50
|
|
SH Ni 2 K 70
|
5.5:
|
E8018-C1
|
499:
|
E 46 6 2 Ni B 42 H5
|
0.06
|
1.15
|
0.30
|
-
|
-
|
2.10
|
0.020
|
0.020
|
-
|
SR
|
450
|
540
|
28
|
-80
|
47
|
|
SH Ni 2 K 90
|
5.5:
|
E10018-M
|
757:
|
E 55 5 NIMO B 42 H5
|
0.06
|
1.40
|
0.25
|
-
|
0.44
|
1.70
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
570
|
650
|
21
|
-50
|
47
|
|
SH Ni 2 K 100
|
5.5:
|
E11018-M
|
757:
|
E 69 5 MN 2 NICRMO B 42 H5
|
0.06
|
1.60
|
0.20
|
0.38
|
0.40
|
1.85
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
690
|
740
|
19
|
-50
|
47
|
|
SH Ni 2 K 130
|
5.5:
|
E12018-G
(～M)
|
757:
|
E 89 4 MN 2 Ni 1CrMo B 42 H5
|
0.06
|
1.30
|
0.40
|
0.80
|
0.65
|
2.20
|
0.020
|
0.020
|
-
|
AW
|
880
|
920
|
18
|
-45
|
90
|
|
油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)
|
產(chǎn)品牌號
|
分類標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)號
|
基本化學(xué)成份典型值（%）
|
熱處理
|
σ0.2
|
σb
|
δ5
|
AKW
|
|
AWS A…
|
EN…
|
C
|
MN
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
S≤
|
P≤
|
Cu≤
|
MPA
|
MPa
|
%
|
℃
|
J
|
|
THYSSEN CEI70
|
5.1:
|
E6010
|
499:
|
E 42 2 C 25
|
0.14
|
0.55
|
0.18
|
-
|
-
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
SR
|
380
|
510
|
22
|
-40
|
28
|
|
THYSSEN CEI 75
|
5.5:
|
E7010-P1
|
499:
|
E 42 2 C 25
|
0.15
|
0.60
|
0.20
|
-
|
-
|
-
|
0.025
|
0.025
|
-
|
AW
|
420
|
530
|
22
|
-30
|
28
|
|
THYSSEN CEI 80
|
5.5:
|
E8010-P1
|
499:
|
E 46 3 C 25
|
0.16
|
0.85
|
0.20
|
-
|
-
|
0.20
|
0.025
|
0.025
|
-
|
AW
|
460
|
550
|
19
|
-30
|
47
|
|
THYSSEN CEI 90
|
5.5:
|
E9010-G
|
499:
|
E50 3 1 Ni C 25
|
0.18
|
0.85
|
0.20
|
-
|
-
|
0.75
|
0.025
|
0.025
|
-
|
AW
|
530
|
630
|
18
|
-40
|
47
|
|
|
AWS型號
|
產(chǎn)品牌號
|
主要力學(xué)性能
|
特性簡單介紹
|
|
E81T1-W
|
FLUXOFILCORD 48/S
|
580
|
≥470
|
≥47（-20℃）
|
Cu:0.5,Cr:0.6,Ni:0.6,焊接腐蝕的高強鋼，適合單道和多道焊
|
|
E81T5Ni1
|
SAFDUAL 202
|
620
|
540
|
80（-60℃）
|
含Ni:0.9%,低溫（-60℃）沖擊性能優(yōu)良，適合全位置焊接，焊縫背面融合良好
|
|
E90T5-G
|
FLUXOFIL43.1
|
550-650
|
≥430
|
≥40（-20℃）
|
Mo:0.3,Ni:2.0,V:0.1,焊接高強鋼，焊接工藝性能優(yōu)良
|
|
E91T5-B3
|
FLUXOFIL 37STC
|
550-650
|
≥450
|
120（-20℃）
|
Cr:2.3%,Mo:1.0%,焊接2.25Cr-1Mo鋼，雜質(zhì)含量低，焊接步冷熱處理耐熱鋼
|
|
E110T5-K4
|
FLUXOFIL M142
|
800
|
≥680
|
≥27（-51℃）
|
Mo:0.4%,Ni:2.0,Cr:0.4金屬粉芯無縫藥芯焊絲，工藝性能與FLUXOFIL M8相近，低溫沖擊性能優(yōu)良
|
|
E120T5-G
|
FLUXFILCORD 45
|
1000
|
≥900
|
47（-40℃）
|
Ni:1.8%,Mo:0.4%,Cr:1.0%，高強鋼藥芯焊絲，低溫沖擊性能和抗裂性能非常好
|
|
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