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鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條  

 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。   

用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。   

多種合金耐磨塊   

耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。   

產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）   

焊接工藝：   1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。   

2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。

用途

主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

常遇情況與解決方法

  堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：   1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。   2、焊后進行消除應力熱處理。   3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。   4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

預熱溫度核算原理

  開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。    

 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

影響因素

  堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：   1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。   2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。   3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。   堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

耐磨焊條焊接缺陷

  1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。  

 2、氣孔和夾渣   A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。   

3、裂紋 焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。  

 4未焊透 未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進人,接頭根部的現(xiàn)象。        

 5、未熔合 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。

耐磨焊條分類

編號分類

D1××合金鋼焊條系列  

 D2××錳鋼焊條系列   

D3××模具焊條系列   

D5××閥門焊條系列   

D6××鑄鐵堆焊焊條系列   

D7××碳化鎢焊條系列  

 D8××鈷基焊條系列 

用途分類

風機葉片專用焊條   

攪拌機葉片專用焊條   

推土機葉片專用焊條   

挖泥機專用焊條   

泵浦葉片專用焊條   

磚機螺旋專用焊條   

磚機絞刀專用焊條   

木炭機螺旋推進器專用焊條   

輥壓機（榨糖機軋輥）專用焊條   

高速混砂箱專用焊條   

磨煤機磨輥專用焊條   

輥磨專用焊條   

立磨磨輥磨盤專用焊條   

破碎機(秸桿還田粉碎機)專用焊條   

壓塊機專用焊條   

混凝土輸送泵耐磨環(huán)專用焊條   

粉石機錘頭專用焊條   

閥門專用焊條   

模具焊條   

泵用平衡盤焊條   

高溫玻璃水孔盤焊條   

斧用焊條   

立窯塔蓖專用焊條   

沸騰爐埋管專用焊條   

焙燒爐蒸發(fā)管專用焊條   

高爐料鐘專用焊條   

鄂板專用焊條   

撈渣機的刮板(電廠）專用焊條   

挖掘機鏟斗鏟尺（斗齒）專用焊條

D707碳化鎢堆焊焊條

型號：EDW-A-15

用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

熔敷金屬化學成分/%

C 1.5-3 Si≤4  Mn≤2  W 40-50         堆焊硬度HRC：≥60

 D708碳化鎢合金焊條

用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械��！

熔敷金屬化學成份/%

C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85   堆焊層硬度：HRC≥68

 D707Ni純鎳堆焊焊條

用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。

熔敷金屬化學成分/%

WC≈55 其他5-10  余量為Ni         堆焊硬度HRC：≥45

D717/D717A碳化鎢堆焊焊條

型號：EDW-B-15

用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分/%

C 1.5-4 Si≤4  Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3       堆焊硬度HRC：≥60

TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條   我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。    堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。    化學成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2    參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090－120A 160－190A 190-220A    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75    注意事項：    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。    2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。    3、如較厚的焊層可以反復堆焊。