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 振動時效是利用共振的原理，即在激振器的周期性外力的作用下，當所施加給構件的動應力與殘余應力疊加大于或等于材料的屈服極限時，構件內部的殘余應力就要進行釋放或重新分布，經過對構件二十至四十分鐘的振動處理，構件內部的殘余應力就會釋放大約在30%—80%左右，高應力區應力釋放的比例要大一些，當構件內部的殘余應力釋放和一定程度的均化后，構件的尺寸精度及抗變形能力就會得到很大程度的提高，經過多年的理論研究與工藝實踐，振動時效技術目前在我國已得到了相當程度的普及應用，為我國的節能環保工作做出了較大的貢獻。

 在我國同行業的高爐改擴建項目中，因為這些工程項目中的大型結構都是很大的結構型式，按照設計上的要求，要用加熱的時效工藝手段，實施起來難度是相當大的，而振動時效做為一項高效節能工藝，在對大型金屬結構的振動處理上是加熱時效的理想替代工藝，經過多年的研究與應用，該項技術目前已在我國近幾年的首鋼曹妃甸搬遷工程，營口鲅魚圈在建工程，鞍鋼新建高爐及改擴建工程中的水冷帶，風口帶，拱頂，五通球，魚雷罐鐵水運輸車等都成功的采用了該工藝，多年的應用證明，目前證明效果很好。

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激振點exciting point 振動時效時給構件的施力點稱為激振點。

3.2 支撐點support point 為了對構件進行振動時效而選擇的支撐構件的位置。

3.3 動應力dynamic stress 激振力引起構件諧振響應時，在其內部產生的應力稱為動應力。矢量，符號為σd(幅值)， 單位為(MPa)。

3.4 共振resonance 當激振力提供的周期性激振力的頻率與系統固有頻率接近或相等時，構件的振幅急劇增 大的現象為共振。

3.5 振型vibration mode 共振時，構件表面上所有質點振動的包絡線（面），即為振型，包括彎曲、扭轉、扭曲、 鐘振型和鼓振型。

3.6 節點（節線）node, node line 振動時效時，構件振幅最小處稱為節點（節線）。

3.7 主振頻率principal vibration frequency 在激振裝置的頻率范圍內，引起構件諧振響應的頻率中，頻率低、位移幅大的頻率稱為 主振頻率。

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3.8 附振頻率additional vibration frequency 除主振頻率以外的其他頻率。

3.9 掃頻frequency sweep 固定偏心，將激振力的頻率由小調大的過程，稱為掃頻。

3.10 掃頻曲線the curve 隨著頻率的變化，構件振動響應發生變化，反映振動響應與頻率之間的關系曲線稱為掃 頻曲線。如A—f稱為振幅—頻率曲線，a—f稱為加速度—頻率曲線；而振動時效裝置繪制的 是加速度—轉速（a—n）曲線。 其中：A表示振幅；a表示加速度；f 表示頻率；n 表示電機轉速。

3.11 時效曲線aging curve 在確定的振動頻率和激振力下，對構件進行振動處理所得到的加速度—時間曲線，其標 記為a—t。 其中：a表示加速度；t表示時間。

3.12 振動焊接vibratory welding 在小激振力作用和亞共振頻率下，引起構件微小諧振的同時，進行焊接的工藝操作過程。 3.13 頻率分析frequency analysis 用激振器對工件做間隙式施振，獲取工件頻率分布的過程。