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經(jīng)過(guò)檢測(cè)具有：黏結(jié)力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、黏結(jié)耐久性、美觀色差小、超強(qiáng)的耐磨、防水抗凍、性能穩(wěn)定、抗氯離子腐蝕、膨脹率極低、

優(yōu)勢(shì)

1.快速通行：修補(bǔ)方便，快速，安全，2h即可通行，不會(huì)導(dǎo)致交通擁堵。

2.美觀度：修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致，美觀色差小，保持路面干凈美觀。

3.超強(qiáng)粘接性能：粘接力≥2.8MPa，確保重載荷條件下做到了不脫落不開(kāi)裂。

4.耐磨強(qiáng)度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表層防彈衣。

5.抗壓能力強(qiáng)：抗壓強(qiáng)度≥60Mpa,重載荷路面碾壓無(wú)裂紋，不開(kāi)裂，不破碎。

6.防水抗凍：防止高寒天氣造成路面凍融，耐酸鹽腐蝕 ，抗氯離子腐蝕，解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題

7.耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。

8.熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來(lái)混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。

9.堅(jiān)固程度1次修補(bǔ)，10年放心。

聯(lián)系電話：0371-55373735   18638696194

【原創(chuàng)內(nèi)容】
度偏低的原因也可能是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，施工早期水分散失過(guò)快， 形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化。屬于上述兩種起粉原因的哪種原因可通過(guò)檢驗(yàn)混凝土表蓋措施(比如:草袋、麻袋、塑料薄膜等)；每天均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，直至養(yǎng)護(hù)期滿。施工后要注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑（非含鈣膨脹起足夠的強(qiáng)度之前有充分的濕養(yǎng)護(hù)而又不出現(xiàn)嚴(yán)重的泌水。泌水引起的路面、地面起粉、起砂不影響混凝土的力學(xué)強(qiáng)度。混凝土路面、地面起灰、起砂的原因不是粉煤灰等在混凝土表在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，首先要保證水泥用量、水灰比、粉煤灰摻量、砂率等技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，不能隨意增大或減小。外加劑摻量不能過(guò)量，否則容易造成泌水。盡量不用細(xì)砂，層中水泥的水化程度來(lái)判別，即表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致，表層水泥水化程度較低，則主要是施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)所致。要避免混凝土表面出現(xiàn)起粉，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要層中水泥的水化程度來(lái)判別，即表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致，表層水泥水化程度較低，則主要是施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)所致。要避免混凝土表面出現(xiàn)起粉，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要新拌混凝土本身要具有較好的保水性，防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致混凝土表層水灰比過(guò)大。混凝土路面、地面施工中要從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過(guò)大、外加劑