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通過式數控五面鉆六面鉆加工過程 數控開料機廠家

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普通推臺鋸工人工資高、操作危險系數高，效率低、板材利用率不理想。而數控開料電腦裁板鋸結合軟件，自動拆單零錯誤。首先數控開料機板式家具生產線實現了家具制作的個性化生產，所以能夠滿足不同消費者的個性化需求，是家具制作行業更具個性化與時尚化。其次就是實現了家具生產的高效美觀，提升了產品的質量。后一點就是不管是在家具生產還是木工機械行業上都有一定的促進作用。所有綜上所述數控開料機板式家具生產線在未來的一段時間內有很大的市場潛力。

六面鉆通過無線掃碼自動識別所有孔位及槽位進行的一次性六面打孔和正反面開槽，加工過程一次性自動裝夾和定位，無需翻板，自動送入加工區，加工結束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工300平方左右。

目前做板式家具的加工廠家越來越多的在選擇五面鉆和六面鉆，不但是因為加工效率高，加工精度也很高，這種五面或者六面一次性定位來打五/六面孔的設備的加工量是普通開料機機的三倍左右，而且非常節省人工。

五面鉆/六面鉆是怎么工作的？

1、設計拆單軟件出程序后分別拷貝到數控開料機和數控五面鉆操作系統。

2、開料貼標的板件封邊后，用掃碼槍掃描標簽，系統自動識別調取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關（系統默認板材長邊定位）板材定位裝夾。

3、二次踩腳踏開關，夾鉗夾住板材進入工作區，一次性完成板件五面打孔（四面側孔和上面孔），需要翻板加工的，系統會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區。兩面都加工完成后板材會自動下料進入人工分揀區！（不需要翻板的板材加工完成后會直接送入下料人工分揀區）。(六面鉆一次性快速完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區）

4、機器在執行第二張板材加工時，操作工可以同時完成下料臺上板材的分揀快速進入下一步打包環節！（實現人機都不停歇最大化提高生產效率）。

5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進行連續加工減少停頓時間，提高效率。

家具廠正在向著全智能化方向發展，機械手臂代替人工，未來的加工廠只能聽到機器的轟轟聲，聽不到人們的細語聲

品脈數控六面鉆安全操作規則：

使用前務必詳細閱讀理解相應的安全規則，并嚴格按照相關安全操作執行，如有疑問，請聯系就近的經銷商或機器生產商解決。

1.3.1機器安全操作規則：

⑴指定專業的操作者；

⑵禁止將雜物擺放在工作臺上；

⑶在啟動機器以前，請確認機器周邊已無其他工作人員或雜物；

⑷戴上安全帽和防護眼鏡是很重要的，非必要時不可戴手套操作機器；

⑸保持機器與工作臺周邊環境的整潔；

⑹當出現異常報警信號時，操作者應立即停止一切加工并及時解決問題，待問題解決后才可再次操作機器。

1.3.2更換刀具時安全操作規則：

⑴在更換刀具之前，請先確認以下動作。

A請先確認設備是否已停止運轉；

B請按下緊急停止按鈕以確保設備鎖定。