南京DN600鑄鐵鑲銅圓閘門品牌現(xiàn)貨 DN800鑲銅圓閘門加工安裝廠家 |
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價格:233 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北邢臺新河 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:河北邢臺新河 | |
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新河縣華江水工機械廠
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
所屬行業(yè):水利機械 | 主要客戶: | |
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聯(lián)系人:賈經(jīng)理 (先生) | 手機:18931961446 |
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郵箱:1149829466@qq.com | 地址:河北省邢臺市新河縣城西工業(yè)區(qū) |
南京DN600鑄鐵鑲銅圓閘門品牌現(xiàn)貨 DN800鑲銅圓閘門加工安裝廠家 河北華江水利機械廠,水利部認證企業(yè)。 聯(lián)系人:賈海鵬 電話:18931961446
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閘門安裝與調(diào)試 1、先將所有一次埋件中的錨栓及埋板安裝到一次留孔內(nèi)要保證錨栓與埋板的垂直度尺寸達到圖紙要求后澆注一次混凝土。 2、二次埋件安裝前預將一次預留槽內(nèi)的雜物清理干凈一、二次混凝土結(jié)合面鑿毛利于一、二次混凝土的結(jié)合。 3、將閘門與預埋門框整體組裝檢測兩止水面間的間隙<0.30mm調(diào)整各部位尺寸及間隙達圖紙要求后將門框及閘門整體吊入裝到一次預留板上同時用墊片調(diào)整誤差達到以下要求全長范圍內(nèi)的垂直度誤差<5mm經(jīng)檢驗確認后一次錨栓與二次錨栓搭接焊接最后澆注二次混凝土。 4、啟閉機安裝啟閉機就位后確保啟閉機螺桿之吊點中心與閘門吊點中心重合并檢查中心吊點平衡情況調(diào)整螺桿支架之中心與啟閉機螺桿之中心偏差<0.5mm調(diào)整好后澆注啟閉機支架二次混漲土。 5、試驗安裝結(jié)束后應檢查各部份零件緊固情況螺栓、螺母、減速機要加潤滑油在各部分正常情況下手搖啟閉二次而后差電試運轉(zhuǎn)。
南京DN600鑄鐵鑲銅圓閘門品牌現(xiàn)貨 DN800鑲銅圓閘門加工安裝廠家 直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 原理: 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工 刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。
結(jié)構(gòu)組成直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 結(jié)構(gòu)設計主要由閘框和閘板兩大部分組成。 閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。 工作原理閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工 刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。 鑄鐵閘門廠家 (3) 升臥式平面閘門運行時容易發(fā)生跑偏現(xiàn)象。 南昌市500*800鑲銅雙向閘門價格最低量大從優(yōu) 首先應檢查兩吊點鋼絲繩松緊是否一致, 再檢查是否有單側(cè)主輪不轉(zhuǎn)或閘門卡阻現(xiàn)象。 如仍然跑偏, 則應檢查閘門兩側(cè)主輪直徑是否一致, 主輪平面與軌道方向偏角是否過大, 兩側(cè)軌道是否傾斜或高差超出允許范圍。 3、 人字閘門接合柱下垂現(xiàn)象, 嚴重可影響人字閘門的止水和正常運行。 應檢查分析原因再進鑄鐵閘門廠家行 處理: (1) 由于門體剪切應變引起下垂的, 應設法加強門體抗剪強度, 或調(diào)整門體斜拉桿的調(diào)整螺栓調(diào)正閘門。 (2) 由于門體轉(zhuǎn)軸垂直度變化而引起的, 可通過調(diào)整頂樞拉桿來解決。 調(diào)整時應用儀器配合進行測量檢查。 調(diào)整后應使兩門體的接合柱盡可能恢復原有的良好接觸狀態(tài)。 (二) 門葉變形與局部損壞的處理 1、 門葉構(gòu)件和面板銹蝕的修理 門葉構(gòu)件銹蝕嚴重的鑄鐵閘門廠家, 應進行補強或更新。 如面板銹蝕減薄后, 可補焊新鋼板加強,新鋼板焊縫應布置在梁格部位, 先將鋼板四周點焊固定, 再對稱分段焊滿。 也可試用環(huán)氧樹脂粘合劑黏貼鋼板補強。 2、 外力造成局部變形或損壞的修理 當閘門在使用中收到劇烈的振動和外力的作用造成的局部變形或損壞, 可以這樣處理: (1) 鋼板或型鋼焊縫局部損壞或開裂時, 可將原焊縫鏟掉進行補焊或更換新鋼材。 (2) 門葉變形的, 應先將變形部位矯正, 然后進行人工錘擊或用 600~700℃烘烤矯正。 3、 氣蝕引起局部剝蝕的修理 剝蝕程度較輕時可進行噴鍍或堆焊補強, 嚴重的鑄鐵閘門廠家要 更換鋼材。 4、 螺栓缺失的修理 閘門上的各種連接螺栓, 不得有松動或缺損。 由銹蝕、 振動、 氣蝕或其他原因造成松動、 脫落或釘孔漏水等缺陷時, 可采用下述方法處理: (1) 對松動或脫落的螺栓應進行更換。 (2) 對局部鉚接部件鉚釘松動或需調(diào)整位置時, 可將原鉚釘鏟掉, 調(diào)整處理后點焊定位, 再將原釘孔補焊或鉚釘, 必要時浮動板周邊也進行焊接。 (3) 螺栓孔如有漏水的, 視其連接件的受力情況, 可在釘孔處加橡皮墊, 或涂環(huán)氧樹脂涂料封閉。 5、 弧形閘門支臂或人字閘門轉(zhuǎn)軸柱的修理 當發(fā)現(xiàn)弧形支臂有較大的撓度或人字閘門門葉傾斜造成鑄鐵閘門廠家漏 水時, 可能是支臂或轉(zhuǎn)軸柱剛度不夠引起的。 這時應先矯正變形部件, 然后對支臂或轉(zhuǎn)軸進行加固, 以增強其剛度。 6、 檢驗 檢修工作完成后, 根據(jù)原設計資料和水利水電工程鋼閘門制造安裝驗收規(guī)范進行檢驗。 (1) 門葉結(jié)構(gòu)經(jīng)過焊接后, 對于焊縫質(zhì)量必須進行檢查, 內(nèi)容有: ① 焊縫外觀檢查。 不允許表面有裂紋、 夾渣, 對一、 二類縫不允許有咬邊和氣孔等。 ② 焊縫表面裂紋。 選用滲透或磁粉探傷的方法檢驗。 ③ 焊縫內(nèi)部缺陷。 可選用鑄鐵閘門廠家射線或超聲波探傷的方法檢查。 (2) 平面閘門門葉在修理后, 其各種幾何尺寸的允許公差與偏差值要符合規(guī)定。 (3) 弧形閘門修理以后, 支臂中心與支鉸中心的不吻合值應不大于 2mm。
螺桿啟閉機又稱螺桿式啟閉機,是一種用螺紋桿直接或通過導向滑塊、連桿與閘門門葉相連接,螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展,用于水庫灌區(qū)河道堤壩,水力電站等工程項目上的啟閉機,閘門被大量采用。而其安裝調(diào)試技術(shù)及使用保養(yǎng)的知識也應大力推廣。針對建筑安裝單位和使用管理部門,應該普及此項技術(shù)與知識,方能確保工程質(zhì)量,發(fā)揮工程效益。
隨著我國的鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展,鑄鐵閘門廠家生產(chǎn)出來的鑄鐵產(chǎn)品,耐磨性好、抗沖擊能力強,使用鑄鐵材料制作的鑄鐵閘門更經(jīng)久耐用。在眾多閘門產(chǎn)品中,鑄鐵閘門是應用范圍最廣泛的一種,但鑄鐵閘門的價格市場上也是差異很大,影響鑄鐵閘門價格的因素到底有哪些?就讓鑄鐵閘門廠家來分析分析吧! 首先我們來看下鑄鐵閘門的價格,由于鑄鐵是鑄鐵閘門主要的原材料,而市場上鑄鐵制作也會受到一定因素的影響,當制造鑄鐵的原材料價格上漲時,那么鑄鐵閘門的價格自然會受到波及。 其次鑄鐵閘門的制作工藝,在消費者看來,只有優(yōu)質(zhì)的鑄鐵閘門才能夠值得他們出高價購買,所以只有采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵原材料制作而成的鑄鐵閘門,并且制造工藝精湛的閘門產(chǎn)品才能夠贏得他們的青睞。廠家的制作閘門的工藝并不是憑空而來的,是需要經(jīng)過不斷研究創(chuàng)新,加大科技投入,慢慢積累而來的。 南昌市500*800鑲銅雙向閘門價格最低量大從優(yōu) 總結(jié)以上,可知影響鑄鐵閘門價格的因素主要就是這兩方面,當然其中還會存在一些外在因素的影響,例如:市場需求,國家政策宏觀調(diào)控等。作為消費者,除了關(guān)注鑄鐵閘門的價格以外,還應該多加了解鑄鐵閘門出現(xiàn)的原因與作用。
手電兩用螺桿啟閉機簡介:
南昌市500*800鑲銅雙向閘門價格最低量大從優(yōu)LQ型螺桿式手電兩用啟閉機,在結(jié)構(gòu)設計與使用性能上具有以下 特點: 1、本機為手電兩用,可根據(jù)用戶需要,配備電動裝置,并配備搖手把,供手動使用。 2、本機設計生產(chǎn)執(zhí)行標準為水利部、能源部SD298—88《LQ型螺桿式啟閉機技術(shù)條件》。各部零件執(zhí)行國家標準。 3、本機采用蝸輪、蝸桿變速,螺母或螺桿旋轉(zhuǎn),使閘門作上下運動,達到啟(閉)閉(啟)的作用。 4、可根據(jù)用戶要求,設磁力鎖裝置,以防他人開啟。 5、螺桿長度可按用戶要求生產(chǎn),雙吊點吊點距按用戶要求設計。
中華人民共和國水利行業(yè)標準 SL545-2011 鑄鐵閘門技術(shù)條件 1 范圍 為適應水利工程需要,統(tǒng)一鑄鐵閘門技術(shù)要求,保證鑄鐵閘門質(zhì)量,特定本標準。 本標準規(guī)定了用于正向止水,反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動閘門。鑄鐵滑動閘門具有機加工的金屬面和機加工的可調(diào)節(jié)楔塊裝置。鑄鐵滑動閘門可用于方形、矩形或圓形孔口。本標準規(guī)定了鑄鐵閘門的材料、制造、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門,也適用于城市供、排水及污水處理工程。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。
GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB 1220 不銹鋼棒 GB/T 1348 球墨鑄鐵件 GB 4216.2 2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸 GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸 GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件 GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 9439 灰鑄鐵件 SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范
3.技術(shù)要求 3.1 技術(shù)資料 鑄鐵閘門制造前,應具備設計圖樣和技術(shù)條件,設計圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應提供詳細圖冊數(shù)據(jù)和部件安裝順序,作為安裝和解體閘門以及定購修理備件的說明書。 鑄鐵閘門應符合本技術(shù)要求,并按照審查批準的圖樣和技術(shù)文件進行制造。 3.2 材料 3.2.1 灰鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T9439規(guī)定。球墨鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T1348規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB/T1176規(guī)定。 3.2.2 灰鑄鐵質(zhì)理按GB9439執(zhí)行 3.2.3 主要鑄鐵(如門框、門板、導軌等)應時效處理 3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應符合GB/T6414規(guī)定 3.2.5 主要零部件材料應符合或不低于表1的規(guī)定。
3.3 主要構(gòu)件 3.3.1 門板應符合下列規(guī)定: a)門板所用材料應為鑄鐵,根據(jù)孔口尺寸和工況要求確定是否設置加強肋。 表1 主要零部件材料表
b)門板按設計水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求,撓度應水大于構(gòu)件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設計厚度。新河縣聚財水利機械廠 C)門板應分別與座面和楔塊的接觸面進行機加要,門板與導軌的最大間隙應不超過2.0MM。門板尺寸2000MM及其以上時,門板的上端應設置安裝吊環(huán)或吊孔。 d)閘孔尺寸在2.5M以下應整體鑄造,閘孔尺寸在2.5M(含2.5M)以上可以設計成組裝式,門板李間止水面處錯位量水大于0.1MM。 3.3.2 門框應符合下列規(guī)定: a)門框應采用鑄鐵材產(chǎn),門框宜整體鑄造,其拉伸、壓縮和剪切強度滿中許用應力要求 新河縣華江水利機械廠 b)門框計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。 c)對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側(cè)對稱分布。 d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應符合表2的規(guī)定。 表2 法蘭螺栓孔的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差 MM
e)墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片,其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規(guī)定。 f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工,直接用螺栓連接到基礎(chǔ)埋件的加工面。 g)門框上應設置閘門安裝基準。 3.3.3 導軌應符合下列規(guī)定: a)導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造,導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。 b)導軌應按設計水頭設計,其拉伸,壓縮和剪切強度滿足許用應力要求,導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。 c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產(chǎn)生的推力,導軌應滿足許用應力要求。 d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上,閘門處于關(guān)閉位置時,所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。 e)門框上設置啟閉機機架梁時,導軌應具有連接板。
3.3.4 啟閉機機架梁應符合下列規(guī)定: a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。 b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構(gòu)。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工,并用螺栓連接到導軌上。 3.3.5密封座應符合下列規(guī)定 a)帶密封座的鑄鐵閘門,座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成 b)在閘門的使用期內(nèi)確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接,連接后對密封面進行精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,加工后的密封板厚不小于6mm. c)密封面不得有貫穿性間隙,密封面最大間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm, 3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規(guī)定 a)門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與螺桿連接。吊耳中心線與門葉中心線偏差不超過2mm。在最大工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求。 b)吊耳可與門葉整體鑄造成形,也可采用焊接吊耳,用螺栓與門葉連接。 c)吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu),應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動。 3.3.7 楔緊裝置應符合下列規(guī)定 a)楔緊裝置應配制制造。 b)有反向水頭作用要求時,應提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門有反向水頭作用要求時,應提供頂部楔緊裝置。 3.3.8 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸應按最大啟門閉門力設計。
3.4 裝配 3.4.1 閘門的所有零部件的配合而和承壓面應機加工。閘門總裝后,應進行2~3次全行程啟閉試驗,保證移動靈活。當門板在全閉位置時,門板與門框的各楔緊面應同時楔緊。 3.4.2 門板與門框?qū)虿壑g的單邊間隙應為2~3mm。 3.4.3 門板密封座應全部包含在門框密封座內(nèi),其相對位置應大于2.0mm。
3.5 涂裝
3.5.1 防腐涂裝施工作業(yè)環(huán)境應滿足SL105規(guī)定。 3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物,表面清潔度達到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。 3.5.3 閘門非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外質(zhì)量有影響的缺陷。 3.5.4 涂料應滿足工程設計要求。 3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明書。 3.5.6 涂裝底漆一遍,面漆一遍,門葉涂漆厚度大于100μm。
3.6 出廠檢驗與試驗 3.6.1 門板與門框密封座的結(jié)合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無個加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙,最大間隙值不大于0.1mm。 3.6.2 將門板在門框入座,做全啟全閉往復移動。檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結(jié)果應符合3.4.2的規(guī)定。 3.6.3 閘門如做滲漏試驗時,密封面應清除污物,兩密封面間不允許涂抹油脂,將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口逐漸注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25/L(min.m). 4 標志、包裝、運輸及貯存 4.1 閘門應有標志,標志內(nèi)容應包括: a)制造廠名或廠標。 b)產(chǎn)品名稱。 c)產(chǎn)品標號或主要技術(shù)參數(shù) d)制造日期 e)閘門重心位置及總重量 4.2 閘門在檢驗合格后,應清除表面的油污臟物和存留水分。 4.3 螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 4.4 閘門加工面應有可靠保護。附件應成套裝箱。閘門起吊時應防止構(gòu)件損壞或變形,裝車時應擺放平穩(wěn)、位置適中,加固可靠;超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌,注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全。 4.5 產(chǎn)品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內(nèi)。應采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。 |
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