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振動時效設備 振動時效機 振動時效效果的判定方法

檢測振動時效的效果實際上就是檢驗工件中殘余應力是否得以消除和均化，目前對殘余應力的測試方法總的分為兩大類。一類是定量測量：如盲孔法、X射線法、磁測法、噴砂打孔法、切割法、套環法等；另一類是定性測試：如振動參數曲線法、尺寸精度穩定性法等。

一、振動參數曲線法 西藏ZS系列振動時效設備 振動時效儀 振動時效機

一項振動時效工藝是否成功，起最后的檢測方法應是殘余應力的變化率和尺寸精度保持性的測試。但在振動處理過程中采用上述兩種參數是不可能的，它需要長時間和復雜的測試過程。通常在實際生產應用的控制過程中往往采用振動時效前后幅頻特性參數曲線和振幅時間參數曲線測試法，并按JB/T5926-91標準中第4.1條款或JB/T10375-2002標準中的第6.2條款驗收來實現。

（1） 幅頻特性曲線掃描法

在振動處理過程中隨著殘余應力的下降，構件的內阻尼減小，所以在幅頻特性曲線上所表現出的是固有頻率的下降，共振峰的增高、頻帶變窄。

（2） 振幅-時間曲線監測法

幅-頻特性曲線是在振動處理的前后進行的，且頻率在不斷的改變。有時為了獲得更好的曲線還需要將激振力調到最小（偏心最小的檔級）。采用頻率不變的同時畫出振幅隨時間變化的曲線。這種方法既可以通過振幅的變化來控制振動處理的有效時間，又可通過振幅的變化量來檢測殘余應力的變化情況。

二、盲孔法 西藏ZS系列振動時效設備 振動時效儀 振動時效機

切割法和套環法具有較大的破壞性，因此目前應用較為廣泛的殘余應力測試方法是鉆盲孔法。就是在被測點上鉆一小孔，使被測點的應力得到部分或全部釋放，并由事先貼在小孔周圍的應變計測得釋放的應變量，再根據彈性力學原理計算出殘余應力來。這種方法具有較好的精度，因此它已成為應用比較廣泛的殘余應力測試方法之一。

三、尺寸精度穩定法

尺寸精度穩定法是根據定期對構件尺寸精度的測量來實現的。它包括兩方面內容：一方面是觀測構件尺寸精度隨時間而發生的變化量，與熱時效或精度允差相比較；另一方面是要觀察構件在靜、動載荷作用后的尺寸精度變化量，同樣與傳統工藝（熱時效）相比，以鑒定振動時效工藝的可行性。