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消除殘余應力的方法

一、自然時效     杭州全能型振動時效儀 振動時效設備 振動時效機

自時效是通過把零件暴露于室外，經過幾個月甚至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩定的一種方法。這種時效方法早已被普遍采用。大量的試驗研究和生產實踐證明，自然時效具有穩定鑄件尺寸精度的良好效果。

二、熱時效          杭州全能型振動時效儀 振動時效設備 振動時效機

1.用的工藝方法就是進行消除應力的退火，這種方法的特點就是能夠大幅度的降低構件的殘余應力，尺寸精度穩定。

構件加熱到400－700°C時，技術構件即具有相當的單行，同時具有明顯的塑性，這個溫度范圍稱為彈性轉變溫度。

2.影響熱時效效果的因素

a.  熱時效中，退火溫度是影響消除殘余應力效果的最重要因素。

b.  熱時效保溫時間

c.  熱時效升溫速度

d.  熱時效降溫速度

e.  熱時效爐的溫差

f.  工件在爐中的放置與支撐

三、靜態過載法    杭州全能型振動時效儀 振動時效設備 振動時效機

是以靜力或靜力矩的形式，暫時加載于構件上，并在這種載荷下保持一段時間，從而使零件尺寸精度獲得穩定的時效方法。

用于焊接件時需要將載荷加大到使原來應力與附加應力之和接近于材料的屈服極限，才能消除殘余應力。

靜態過載法的精度穩定性效果，取決于附加應力的大小及應力下保持時間。

特別指出，靜態過載法處理后構件中仍然保持著相當大的殘余應力。

四、熱沖擊時效法

1970年前后出現的一種新穎的穩定工件尺寸精度的時效工藝法。

其實質就是將工件進行快速加熱，使加熱過程中造成的熱應力正好與殘余應力疊加，超過材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始殘余應力很快松弛并穩定化。

五、超聲波時效法

超聲波時效法首先在前蘇聯誕生，并在發達國家得到推廣，該方法起先主要應用于船舶、核潛艇、航空航天等對消除應力非常嚴格的領域。

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