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模具監視器，是利用先進的機器視覺處理算法與PC機、相機、光源共同組成一個穩定的注塑模具保護裝置。主要針對注塑模具生產過程中遇到的各種可能性的問題進行檢測，避免模具因產品未脫落、頂針、滑塊或殘留物等原因造成的模具壓傷和損壞，起到保護模具的作用。保證生產的持續性。

一、 主要實現目標：

1、       通過視覺處理算法進行圖像對比，自動識別模具內的異物、殘料、頂針未回、產品質量問題等問題情況

2、       發現問題情況立即警報并發送禁止合模信號，防止模具壓模；

3、       為企業節省修模成本，保證生產持續性，提高生產效率；

二、導入效果及其作用:

導入效果：

1、防止模具壓模，

合模前對模具進行整體檢測，確認模具無異物，頂針及滑塊都回位、無產品殘留等才允許注塑機合模；

功能：1、防止模具壓壞產生修模費用；

2、防止模具壓壞造成生產暫停甚至停機費用；

3、防止模具壓壞造成無法按期交貨產生的違約費用及信譽損

4、針對客戶提供的模具進行保護，讓客戶更放心；

5、縮短注塑周期機臺無需機械手時，可以減少頂針頂出次數，并保證模具安全，減少生產周期；

功能：1、無機械手時，監控器保證模具內的產品完全被頂出無殘留；

2、無機械手時，減少為安全起見產生的多余的頂針動作，進而減少生產周期，提高產量

3、防止不良品混入

在產品頂出前，快速對產品外觀進行檢測，防止注塑機在無人看守時出現連續次品的情況，造成成本浪費；

功能：1、檢測產品是否出現缺膠，披風，未注滿等情況；

2、讓技術員及時發現機子的一些工藝問題，防止連續次品出現；

3、保證鑲件等放置OK需要外置鑲件時，合模前檢測鑲件位置是否正確；

功能：1、防止鑲件位置歪掉或掉落到其他位置造成的壓模現象；

2、防止鑲件為裝上去或脫落造成的次品出現；

3、保證每個生產的一致性；

4、數據保存功能；

保存生產過程中，出現問題的產品圖片、故障數量、良品數量等數據進行存儲，方便技術員，生產部門及時了解注塑機的使用狀況和產量；

導入監視器七大作用：

1、機械手取出后檢測模具

2、監視模腔內是否有異物

3、減少不必要的頂出次數

4、檢測產品脫落不良

5、監視鑲件是否放置OK

6、監視產品成型不良

7、監視滑塊位置是否正常