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全自動軟化水設備主要用于除去原水中的懸浮物、泥沙、錳及用沉淀方法所不能去除的粘結膠質顆粒等，采用離子交換原理除去水中的鈣、鎂等垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器中的樹脂層時，水中的鈣離子和鎂離子被樹脂吸附的鈉離子取代。

全自動軟化水設備的技術參數：

產水量：1000L/H 

原水硬度：＜8mmol/L

供水壓力：0.2-0.6Mpa 

罐體承壓：≤0.6 Mpa  接口形式：螺紋或ABS法蘭

環境溫度：2℃-50℃

再生控制：順流定時型、定量型

樹脂型號：弱酸性鈉離子交換樹脂

再生劑類別：工業用鹽

出水硬度：≤0.03mmol/L

出水游離氯：≤0.3mg/L

全自動軟化水設備的步驟組成：

1、工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的工序很接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的。

2、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

3、吸鹽(再生)：將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有壓力就行)。這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

4、慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽沖洗干凈的過程叫慢沖洗，這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

5、快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

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