適用范圍：
適用于實驗室濕法磨細礦石或其他物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機適用。但棒磨時，磨細產物粒度組成較均勻，過粉碎現象較小，且效率較高。一般進行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細礦石時，宜采用棒磨。
球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯為一體。筒體一端為開口，另一端為空心軸頸；兩端分別承在一對托和一個主軸承上。主軸承座和托架，分別裝在可轉支180°的支承板上。支承板用兩個軸承軸承座裝在機架上。支承通過回轉操縱手把及定位板，可以從水平左右偏轉用22.5°、6735°、及90°，以完成裝礦、排礦、倒棒和充滿防銹石灰水等動作。
結構:
筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋；工作時，用一時專門板手，按順時針方向擰緊螺栓，使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三、四轉使蓋子向外退出工6～10毫米，不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端安設了集漿罩。在設計工作轉速內完全消除子轉支清洗時礦漿飛濺的現象。
電機及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調節皮帶松緊，以保證合適的磨礦工作轉速。
安裝
（1）本機不需另高安裝基礎或工作臺，使用、移均很方便。
（2）機器定位裝后，即可著手清理包裝油脂，檢查滑情況，接上電源和地線，試開車，并確定運轉方向。
（3）利用廢物料及磨礦介質進行清理運轉，直至將磨礦介質和內筒壁清理干凈為止。
（4）將筒體向排礦端偏轉90°，充滿防銹用石灰水并塞緊，即可存放備用。
使用
（1）按潤滑要求，進行潤滑；
（2）倒出防銹用石灰水。若需新配鋼棒，則可將鋼棒從給礦口倒出（扳動迥轉操縱手把，往后轉90°）。不變的話，則只需從排礦口放出石灰水即可；
（3）將筒體向排礦端偏轉至第一格位置（即22.5°），開車，用清水沖洗磨礦介質及筒壁，至沖洗干凈為止。必要時，安正常磨礦程序，用欲磨物料磨洗磨礦介質及筒壁；
（4）關閉排礦口，依次加入水，礦石和藥劑，關閉給礦口，然后將筒體恢復到水平位置，即可開車進行磨礦；
（5）磨至指定時間后，停車。將筒體向排礦端偏轉至第一格位置，打開礦口，將礦放入盆內。取下給礦口塞，用膠管引入清水，將塞及筒中的礦漿沖洗出去，最后開車，并向排礦端來回偏轉定位手把，使鋼棒充分攪拌洗凈為止，待停車后將水倒完；
（6）關閉排礦口，卻可進行下一次作業。或充滿防銹石灰水，關閉給礦口，用棉紗或擦布將機器蓋好，直至下次使用。
維護
機器的潤滑點共四處：
（1）筒體主軸承每次工作時，擰動油杯蓋子半圈。
（2）中間軸兩銅套位，每月工作前，擰動油杯蓋子半圈。擰動時，可將支承板轉動，使中間軸成垂直位置，以便于操作；
（3）支承板兩軸承承位，用機油每季加三、四滴即可；
（4）電動機兩端滾動軸承，每年換油一次，可以加普通鈣基潤滑脂。
產品規格及技術參數：
|
型號
|
單位
Uite
|
XMB160×200
|
XMB200×240
|
XMB240×300
|
|
筒體尺寸
|
mm
|
160×200
|
200×240
|
240×300
|
|
容積
|
L
|
4.02
|
7.5
|
13.57
|
|
磨礦量
|
g
|
300-800
|
500-1000
|
1000-5000
|
|
給料粒度
|
mm
|
2
|
2
|
3
|
|
排料粒度
|
mm
|
0.074
|
0.074
|
0.074
|
|
筒體轉速
|
r/min
|
120
|
110
|
96
|
|
功率
|
kw
|
0.25
|
0.55
|
0.55
|
|
磨礦介質
|
鋼棒
|
直徑
|
Mm
|
18
|
20
|
15
|
18
|
22
|
15
|
18
|
22
|
|
長度
|
Mm
|
185
|
225
|
286
|
|
數量
|
根
|
10
|
9
|
17
|
9
|
9
|
33
|
13
|
6
|
|
重量
|
Kg
|
3.55
|
4.09
|
4.9
|
4.2
|
4.9
|
12.7
|
7.48
|
5.0
|
|
鋼球
|
直徑
|
mm
|
20
|
25
|
30
|
20
|
25
|
30
|
20
|
25
|
30
|
|
數量
|
個
|
100
|
26
|
5
|
136
|
52
|
29
|
290
|
115
|
37
|
|
重量
|
kg
|
3.3
|
1.7
|
0.56
|
4.4
|
3.3
|
3.7
|
9.57
|
7.37
|
4.1
|
|
外形
|
mm
|
1052×530×1160
|
1052×615×1160
|
1052×615×1160
|
|
重量
|
kg
|
91
|
150
|
162
|
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