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湖南稻殼造粒機(jī) 生物質(zhì)顆粒碳成型設(shè)備 江蘇木屑造粒生產(chǎn)線

1 ZLG560顆粒機(jī)是壓制顆粒飼料和燃料的主機(jī)，時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料1-1.5噸。

1.2本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。

1.3本機(jī)具有Φ8、Φ10和Φ12等多種孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)不同需要任意選擇。

1.4本機(jī)采用無調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料，并且設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置，設(shè)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)。

2、ZLG560環(huán)模顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)量：1.3t/h左右； 主機(jī)功率：90KW； 定量輸送器：1.5KW ； 調(diào)制器功率:1.5kw； 環(huán)模內(nèi)徑：Φ560mm ； 環(huán)模有效寬度：140mm； 環(huán)模轉(zhuǎn)速：287rpm； 定量輸送器：12~120rpm； 調(diào)制器轉(zhuǎn)速：270rpm； 顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm； 壓輥個(gè)數(shù)：2個(gè)； 壓輥外徑: Φ206mm； 顆粒成型率：≥95%； 顆粒粉化率：≤12%； 顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min； 噪聲：≤90dB（A）； 環(huán)模工作溫度：≤85℃；

顆粒機(jī)工作中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的情況，是什么原因造成的呢？

且聽工程師為你詳細(xì)分析：生物質(zhì)顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥是勻速旋轉(zhuǎn)的，每一瞬時(shí)的工作狀態(tài)基本上都是相等的，如果喂入物料量不變，能耗也應(yīng)該是相對(duì)穩(wěn)定的，反應(yīng)到電機(jī)上，電流也相對(duì)平穩(wěn)。生物質(zhì)顆粒機(jī)工作時(shí)，我們調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)起始點(diǎn)，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長(zhǎng)度，并引起電流的波動(dòng)和時(shí)產(chǎn)量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)始點(diǎn)，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會(huì)對(duì)單位時(shí)間內(nèi)的時(shí)產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會(huì)再引起電流和時(shí)產(chǎn)量的變化。因?yàn)楣┝蠀^(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)始點(diǎn)，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會(huì)有任何變動(dòng)。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會(huì)被攫入壓緊區(qū)，這樣隨著喂料量的加大，進(jìn)出平衡被打破，進(jìn)大于出，供料區(qū)的料層會(huì)越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進(jìn)料口，使生物質(zhì)顆粒機(jī)無法正常工作。

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點(diǎn)，但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。