| 小型龍眼烘干機 |
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價格：32999 元(人民幣) | 產地：廣州 |
| 最少起訂量：1臺 | 發貨地：廣州 | |
| 上架時間：2018-08-01 16:36:03 | 瀏覽量：212 | |
廣州賽百諾烘干設備有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：干燥設備 | 主要客戶：農業合作社，食品廠 | |
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| 聯系人:林水平 (先生) | 手機:13119867393 |
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| 郵箱:1737907979@qq.com | 地址:廣東省廣州市花都區新雅街東湖村東湖路1號 |
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小型龍眼干烘干機 龍眼簡介： 龍眼成熟于高溫盛夏季節，具有采收期短、上市集中、不耐貯藏的特點，鮮銷壓力大，主要依靠加工米減少采后損失。目前主要的加工品有千制品，糖水罐頭，蜜餞，果汁飲料，果酒等，但由于缺乏適合于大生產用的果實去皮、去核，榨汁等設備及綜合利用技術，真正能進行工業化大生產的加工方法仍是干制。當前運用廣泛的干制設備仍然是分布在各個產區的土窯爐及一些油火烘干設備，生產水平不高，加工質量也不能滿足日益提高的食品安全和衛生要求，因此，發展適于龍眼產業化生產的先進的干燥技術是非常有必要的。目前，逐步發展起來用于荔枝、龍眼烘干的現代干燥技術有；熱風干燥技術、熱泵干燥技術、微波干燥技術、真空冷凍干燥技術引、負壓紅外輻射強化干燥技術及多種方式相結合的復合干燥新技術。但除熱風干燥技術外，其它技術目前仍在理論研究階段或因設備投資和運行成本過高，還不能推廣應用到廣大的鄉鎮企業或龍眼種植戶中。
生產的成品龍眼干品質好，蜜香味濃，干凈衛生。最終成品標準一、外觀顆粒圓整，大而均勻，里黃色。果殼及果核果殼硬而脆，手捏易碎，用齒咬核，核易碎且有聲響。二、肉的品質肉質厚實，色黃且帶有光澤。果肉表層有一層極細致的皺紋，果柄部有一圈紅色，肉與核相粘貼，易剝離、味甜帶藿香味，沒有干硬感覺，嚼后少渣。果肉含水量15%-19%. 1、烘干前準備工作 選用充分成熟、果形較大而圓整的果實，逐粒剪去果梗，用電動分級機按果實大小分為三級。將分級后的龍眼果實放人不銹鋼吊籃中，吊入0.01%的高錳酸鉀水溶液中，浸泡5分鐘后吊出沖洗干凈。 第一階段烘干將烘托置于擱架上，把經過預處理的果實平鋪于烘托上，料厚15 mn'I至20 mm關閉烘房進(出)料門、倒出料門、室外排風口及排濕口，開啟風機、蒸汽閥門及電動蒸汽調節閥，使熱風溫度控制在80-85℃并保持一段時間，此時，物料處于相對封閉的空間，鮮果緩慢蒸發自身的水分，起到相當于殺青的工藝過程。然后開啟排風0及格濕D,熱風溫度控制在75-80℃烘32至36小時，鮮果烘至8成于后趁熱裝袋或堆放回軟，入冷庫或短時貯藏，再進行下一批的鮮果烘干作業。可待鮮果加工結束后，再根據客戶訂貨需求進行第三前段的烘干作業。 第二階段烘干把烘房內的中擱架及烘托拆除，換成物料小車。把半干的果子放置在物料小車的托盤上，再把物料小車推人烘房，關閉進(出)料門及側出料門，開啟風機、蒸汽閥門及電動蒸汽控制閥，使烘房內的熱風溫度保持在60-70℃之間，當物料在烘房內被烘干后，開啟倒出料門，物料出烘房成為成品。在整個烘干過程中，大體上是采用熱風逆流干燥工藝進行烘干作業的，即物料小車的前進方向與干熱空氣的流動方向相反。但由于烘房結構的特殊性，可根據不同的烘干過程，開啟或關閉某個排濕口,使熱風還能形成穿流，龍眼烘干速度快，品質好。 2、分級包裝 用分級機將烘干的龍眼按果粒大小分為三級特級果(果徑為2.91-3.2 cm)、一級果(果徑為2.31一2.75 cnl)、二級果(果徑為2.16,2.30 cm)。一般特級果占全部果實的10%。20%，一級果占55%一80%，二級果占15%-20%。也有只分兩個等級的，果徑2.31era以上為一級，果徑2.oo-2.30 cm為二級。用密封性較好的膠合紙箱包裝，內襯塑料薄膜袋。裝時邊裝邊搖動，使干果裝填充實，然后將塑料袋口密封，每箱裝25.30 kg。長途運輸時外加木箱，并燥，完成三種不同的工藝過程。 3、熱蒸工藝所起的作用 在第一烘干段，鮮果在80-85℃下熱蒸一段時間，此時，物料處于相對封閉的空間，鮮果緩慢蒸發自身的水分，起到相當于殺青的工藝過程。果實在得到軟化易于干燥的同時，內部存在一定的內丘使果殼不會凹陷。采用這一工藝，使鮮果不需經虹傳統的沙搖處理，果皮蠟質破壞少，果肉風味保存好，耐儲性好，同時，也節省人力物力，使加工成本降低。 2.3分段烘干的優點由于龍眼產于亞熱帶地區，氣候炎熱，又成熟于盛夏高溫季節，采收期短，上市過于集中，進行干制則要求設備具有較大的日處理量。本文提出的分段烘干工藝使每條長6 m.寬3.5 m的隧道式烘房每日可處理鮮果3至4 t,投資一臺每小時蒸發量為4 t的鍋爐可配套多條烘房，日處理鮮果近百t. 4、結論 綜上所述，采用自行研制的自動控溫龍眼、荔枝分段烘干隧道式烘房對龍眼果實進行分段烘干加工，在第一烘干段，鮮果按料厚150 mm至200mm裝載在層架上，先在80-85℃下密閉干燥一段時間再在75-80℃條件下通風干燥32至36/時，至8成于時出烘回軟1至2天再進行第二階段烘干作業。將回軟后的干果薄層裝載在物料車上，在60-70℃熱風條件下薄層逆流干燥12至14/J.時即成成品。采用此設備和工藝生產龍眼干不需經傳統的沙搖處理，產品質量好，蜜香味濃，耐儲存，產量高。如經第一階段烘干后入冷庫儲藏，可在全部鮮果加工結束后，根據客戶訂貨需求再進行第二階段烘干至成品銷售。采用此工藝，在龍眼成熟季節可大批量加工鮮果，對緩解鮮果的銷售壓力具有顯著的作用。
龍眼干烘干機是一種新型高效節能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，根據烘干物料特性調整溫度和濕度，只能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自自動停機，以達到節能效果。機組在常溫常壓下運 行，大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外等節能50％，比燒油節能40％比燒煤節能30％，1度電當4度電用。 自動控溫龍眼烘干機的組成： 1、龍眼烘干主機機，具有烘干加除濕功能，溫度能達到8到75度。 2、聚氨酯保溫庫房（定制），防火、阻燃、耐高溫。 3、智能微電腦控制屏，可根據客戶要求，設定溫濕度及烘烤時間。 4、烤房循環風機，控制烤房熱風走向，達到360度無死角循環熱風。 5、高效3次廢熱回收系統，烘干更節能。 小型龍眼干烘干機帶來的效益： 小型龍眼干烘干機的上市，在市場被客戶嘗試到被客戶所認可，目前，越來越多的客戶都在做節能改造， 國家也在政策中嚴令禁止傳統的燒煤鍋爐以及燒柴鍋爐，這款節能環保產品無疑是目前符合用戶使用的產品， 它不僅具備龍眼烘干的工藝要求，烘烤的干菇顏色品質也比傳統干燥有所提高， 有效地幫助用戶大力發展龍眼深加工作業，帶動茶樹菇深加工增值，同時在保證烘干的品質和效果的基礎上， 降低能耗，縮短時間、減少運行成本，讓客戶的產品在市場上更加的有競爭力。 |
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