SKH10高速鋼 |
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SKH10高速鋼豐順金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)SKH10高速鋼 SKH10高速鋼屬于鎢鋼系高速鋼,具有非常高的硬度及耐磨性,又含有鈷,因而具有良好的熱硬性。適用于重切削、高切削效率及大進(jìn)給、高硬度的難加工材料,特別是在取代碳化鎢零件上具有很高的評(píng)價(jià),耐磨性約為傳統(tǒng)高速鋼的5-7倍,韌性與M2略同,廣泛應(yīng)用在滾齒刀、拉刀、銑刀、絲錐、需要耐磨的沖壓模具以及精密下料等方面。是航空工業(yè)高溫合金螺旋盤(pán)扁拉刀的首選材料,以及用于難切削材料和調(diào)質(zhì)材料的絲錐及模具銑刀。SkH10高速鋼價(jià)格 SKH10高速鋼性能
由于鎢含量高,具有很高的耐磨性,適用于精密沖模,特別是工件使用時(shí)產(chǎn)生易磨損或使用壽命不夠長(zhǎng)時(shí),可以用于SKH10高速鋼鋼代替,建議在沖壓件上使用,工件厚度最好不要超過(guò)2.5mm
標(biāo)準(zhǔn) (JIS G4403) ω/% 經(jīng)濟(jì)型高速工具鋼,是在鎢鉬系通用型高速鋼SKH53的基礎(chǔ)上將釩的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高釩高速鋼。該鋼具有經(jīng)濟(jì)、碳化物細(xì)小均勻、韌性高、熱塑性好、但是可磨削性差,易脫碳。制造的刀具可切削難切削的材料。
目錄 1 簡(jiǎn)介 2 化學(xué)成分 3 物理性能 ? 力學(xué)性能 ? 熱處理工藝 ? 交貨狀態(tài) 為了進(jìn)一步提高鋼的紅硬性和耐磨性而形成的高碳、高釩高速鋼,通常含V約3%的鋼。而含V量為4%—5%時(shí),而適宜制造形狀簡(jiǎn)單或者磨削量小的刃具。該鋼因磨削性差,不適宜用于制作復(fù)雜的刀具。 用于制作各種類(lèi)型的一般工具,如拉刀,成型銑刀,滾刀,鉆頭,絲錐,車(chē)刀,刨刀等。尚可允許制作較復(fù)雜的刀具。適用于加工中高強(qiáng)度鋼,高溫合金等難加工材料。 化學(xué)成分編輯 碳 C :1.00~1.10(答應(yīng)偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05) 錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030 鉻 Cr:3.75~4.50(答應(yīng)偏差:±0.05) 鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30 銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25 釩 V :2.25~2.75(答應(yīng)偏差:±0.05) 鉬 Mo:4.75~6.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 鎢 W :5.00~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 物理性能編輯 力學(xué)性能 硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC 熱處理工藝 熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。 交貨狀態(tài) 熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨 |
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