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蜂窩狀活性炭是一種新型環保活性炭廢氣凈化產品，能有效降低異味和污染物，達到國家廢氣一級排放標準。本產品主要原料是采用，高級煤質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、超強脫色木質活性炭粉，目前國內市場大多數都是高級煤質活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。

以前，全球都是采用煤質柱狀活性炭來凈化廢氣，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多，會導致風阻過大，廢氣無法從活性炭中經過，所以無法達到凈化的作用，如堆放過少，那么凈化效果就無法達到國家排放標準。 前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業的另一個新階段。

蜂窩狀活性炭最大的特點就是凈化效果好，風速阻力小，完全可以達到國家廢氣一級排放標準。

怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些？簡而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。

一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化

碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。

二、活性炭半成品進行活化

活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。

活性炭只有專門的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。