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在沖壓件的成本構成中，尤其是大批量生產沖壓件，材料成本占大部分。為了材料使用費用，壓力機利用沖壓模具沖壓坯料前，需要考慮采用什么樣的毛坯排樣方案。不同的毛坯排樣方案，對排料的使用率，生產效率都不同，這些都影響到企業的生產成本，生產效益。所以，毛坯排樣方法是生產部門需要重視一門學問。下面大體介紹一些基本的毛坯排樣方法。

1. 順序排列，坯料排樣按順序依次排列，沖壓模具沖壓的零件最常用的排列方法。

2. 對稱排列，此類沖壓件如果對排可以組成規則圖形，如長方形，正方形等，但條料需要倒沖，雖節約用料，影響生產效率

3. 斜放排列，坯料排樣斜放排列，適合此類圖形的零件比較少。

4. 無廢料排列，坯料排樣之間沒有間隙，沒有廢料，生產效率很高，但對模具設計精度很高。

5. 多排，適合無規則圖形的零件生產，適合精度要求不高，毛刺方向不一致的零件生產。