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ABS擠塑加工/巨賢塑膠sell/擠塑加工
ABS擠塑加工/巨賢塑膠sell/擠塑加工 價格:電聯  元(人民幣) 產地:本地
最少起訂量:11 發貨地:深圳市龍崗區坪地街道坪東社區鴻源路7-6棟
上架時間:2018-06-06 17:08:03 瀏覽量:149
深圳市巨賢塑膠制品有限公司  
經營模式:生產加工 公司類型:其他有限責任公司
所屬行業:低壓電器 主要客戶:全國
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聯系人:徐運 (先生) 手機:13316599449
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郵箱:xuyun2004sz@126.com 地址:深圳市龍崗區坪地街道坪東社區鴻源路7-6棟

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巨賢塑膠sell/聯系人:徐運,聯系手機:13316599449,座機:0755-85257979,QQ:1065366606,網址:www.szjuxian.cn



深圳市巨賢塑膠制品有限公司是長期提供擠塑加工,PE擠塑加工,TPR擠塑加工等服務。公司位于廣東重點低碳城市深圳市龍崗區坪地街道坪東社區鴻源路7號富源工業村,交通十分便捷。若你想了解EVA擠塑型材,PE擠塑型材等詳細信息,歡迎來電咨詢!







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擠塑|缺陷及處理方法!



1、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷,其主要表現為:溫度顯示超高;機頭?谟写罅繜熿F、強烈刺激味,嚴重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續氣泡;產生的主要原因有:

1)溫度控制超高達到塑料熱降解溫度;

2)螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

3)加溫或停機時間過長,使機筒內塑料長期受熱而分解;

4)控溫儀表失控或失準,造成高溫分解;

5)擠出機冷卻系統未打開,造成物料剪切摩擦過熱。

因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統工作是否正常;擠出溫度的設定應根據工藝要求以及螺桿的轉速而定;合理控制加溫度時間,定期進行擠壓系統的清洗。



2、擠出物塑化不

一般塑化不良主要表現為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫。產生的主要原因有:

1)溫度控制太低,特別是機頭部位;

2)絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

3)螺桿轉塑太快,塑料未能完全塑化;

4)塑料本身存在質量問題。

針對上述原因,應該注意擠出溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產量而提高擠出速度;加強原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強擠出壓力和螺桿回流。





3、擠包層斷面有氣孔或氣泡

主要產生的原因是:

1)溫度控制過高(特別是進料段);

2)塑料受潮有水分;

3)長時間停車,分解塑料未排除干凈;

4)自然環境濕度高;

5)纜芯內有水或氣化物含量過高。

針對上述原因,應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求,提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產環境以及物料保管倉儲條件等。



4、擠包尺寸不合格

主要表現為偏芯,護套厚度或外徑超差;其主要形成原因有:

1)擠出和牽引速度不穩定;

2)纜芯外徑變化太大;

3)擠出溫度過高造成擠出量的減少;

4)塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低;

5)收放線的張力不穩定;

6)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區長度太短而偏芯;

7)模間距選擇不合適;

8)擠出機頭的溫度不均勻;

9)擠出模具的同心度未調整好;

10)進料口溫度過高使進料困難影響料流。

針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整;合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規定要求一致;





5、縱包帶粘結強度不合格

主要原因有:

1)擠出物溫度太低;

2)油膏填充過多溢出;

3)生產線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,且離模口較近;

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;

6)縱包帶復合膜熔點太高。

根據上述原因,應注意配模要求,必要時根據纜芯調整;不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度;注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。





6、擠包外觀不合格

擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷;毛糙有沙眼或微裂紋;由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。

3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區有損傷;

5)護套在水槽內擦傷;

針對上述原因可以對缺陷進行排除或在生產中預防。



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