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螺母輸送機-螺栓輸送機-自動螺母輸送機

螺母自動輸送機，采用科學先進的設計
一．概述:
  本螺母輸送機是配合螺母固定式點焊機使用的一種機器，該機器利用磁場震動的原理將螺母進行選料并輸送至點焊位置上。
  
二．螺母輸送機主要參數:
使用電源 220V
最大輸入功率 0.35KVA
電源頻率 50 HZ
振動盤最佳篩選速度 50-100個/Min
對應螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16
輸送能力 30-60個/ Min
振動盤尺寸 Φ302
輸送角度 30-50度
進氣口插管尺寸 Φ10
輸送方式 電磁式/滑軌式
主體顏色 銀灰色
適合螺母外形 四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀
設備最大外形尺寸 390×460×1050
整機重量 40Kg
螺母儲存量 約2000個

三、螺母輸送機主要特征：
①振動盤有防反功能和低噪音設計
②高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度
③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環自動功能，有力的保證設備的可靠性
④送料輸出準確達99%以上
⑤運動部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本
⑥任何規格形狀的螺母,我們都可以實現自動化輸送

在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設備存在的缺點， 我公司推出了固定式點焊機+螺母螺釘輸送機，很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實現了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機和焊機接入生產流水線，若能與機器人配套使用，則還能實現無人化操作。

四、傳統焊接設備的缺點

目前，在汽車制造業企業中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點：

1.安全性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導致焊機啟動，導致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產時，操作人員免不了會產生疲勞而思想不集中，每年許多企業都會發生這類安全事故。

2.生產效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產效率。

3.無法實現自動化生產。

由此可見，這三大缺點嚴重地阻礙著現代汽車及零部件制造行業中實現安全、高效及自動化生產的要求，迫切需要有相關的產品和解決方案來解決這些實際問題。

無論您在焊接方面遇到什么問題，請與我們聯系，我們將憑借雄厚的技術實力竭誠為您服務，盡快為您找到解決問題的方法。本公司在以后發展的日子里離不開您的支持和幫助，我們真誠的希望廣大新老客戶與我們相互合作共創輝煌！