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一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JTG/T F50-2011 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 二、壓漿劑特點(diǎn) 壓漿劑(料)具有微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞0硝0酸0鹽0等對(duì)鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。 三、壓漿劑主要用途 用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿(mǎn)密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無(wú)收縮性和粘接力。 適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無(wú)需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無(wú)明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。 四、技術(shù)要點(diǎn) 性能指標(biāo) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 水膠比 % 0.26～0.28 凝結(jié)時(shí)間 h 初凝≥ 5 終凝≤ 24 流動(dòng)度 s 初始流動(dòng)度 10～17 30min流動(dòng)度 10～20 60min流動(dòng)度 10～25 泌水率 % 24h自由泌水率 0 抗壓強(qiáng)度/MPa 3d≥ 20 7d≥ 40 28d≥ 50 抗折強(qiáng)度，MPa 3d≥ 5 7d≥ 6 28d≥ 10 3h自由膨脹率 % 0～2 24h自由膨脹率 % 0～3 1、類(lèi)型：高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料; 2、摻用量：壓漿劑摻水泥用量的8%-12%，配制成壓漿料; 3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比0.26-0.28。 五、壓漿劑施工設(shè)備 (1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線(xiàn)速度限制在15m/s以?xún)?nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。 (2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。 (3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。 (4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。 (5)計(jì)量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱(chēng)量應(yīng)精確到±1.0%。 六、管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求 (1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。 (2)壓漿后可以提前交庫(kù)，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。 七、梁體、漿體及環(huán)境溫度 壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí)，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。 八、壓漿劑(料)儲(chǔ)運(yùn)及包裝 1、包裝：壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。 2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。 3、生產(chǎn)日期和批號(hào)，于出廠合格證注明。 4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期六個(gè)月，壓漿劑保質(zhì)期為一年。保存條件：存于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)保儲(chǔ)，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。 5、運(yùn)輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無(wú)損。 混凝土修補(bǔ)砂漿產(chǎn)品詳細(xì)描述： 本品有二種：1、道路快速修補(bǔ)砂漿(平面):2、混凝土修補(bǔ)砂漿(立面): 百?gòu)?qiáng)牌BY-2021型聚合物混凝土修補(bǔ)砂漿本品具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)砂漿；抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線(xiàn)；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使施工步驟變得簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品性能指標(biāo):JG/T336-2011混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿檢測(cè)項(xiàng)目(Ⅰ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)) 單 位 標(biāo)準(zhǔn)要求凝結(jié)時(shí)間（凝結(jié)時(shí)間根據(jù)客戶(hù)須要可調(diào)） 初凝時(shí)間/min ≥45 終凝時(shí)間/h ≤12 抗壓強(qiáng)度 mpa 7d ≥30 28d ≥45 抗折強(qiáng)度/MPa 7d ≥6.0 28d ≥12.0 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa 未處理28d ≥2.0 浸水28d ≥1.5 25次凍融循環(huán)28d ≥1.5 收縮比％ 28d ≤0.1 產(chǎn)品特點(diǎn)：對(duì)舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性、粘結(jié)力強(qiáng)。兼有密實(shí)及良好的防水防滲性。能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。操作方便省時(shí)省工，在中強(qiáng)度氣體腐蝕環(huán)境下，可替代有機(jī)涂料，并較樹(shù)脂材料施工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。操作簡(jiǎn)便，袋裝干粉，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂矛F(xiàn)場(chǎng)條件：在施工過(guò)程中及施工后一周內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持在-0℃~+25℃范圍內(nèi)，溫度過(guò)低將導(dǎo)致強(qiáng)度不足，溫度過(guò)高加速水泥的凝結(jié)影響施工效果。基層處理：1、基層混凝土應(yīng)已達(dá)到最終齡期并收縮完畢，表面清潔、干燥（含水率＜5%）諸如塵土、油污、瀝青、黏合劑、油漆、水泥漿皮、石灰或石膏類(lèi)表層及其他影響界面粘結(jié)的污染物必須清理干凈，讓混凝土充分吸收水份，待混凝土表面無(wú)明水的情況下，即可施工。 2、保持混凝土表面清潔、淸除塵土、油污、表層及其他污染物必須清理干凈, 用最優(yōu)質(zhì)的界面處理噴涂?jī)杀榉娇勺鳂I(yè)。基面要求：必須堅(jiān)硬、無(wú)松動(dòng)脆弱顆粒、無(wú)塵、無(wú)贓物。油污或蠟污層面及浮漿層必須徹底清除。攪 拌：將水按比例倒入合適的攪拌容器中，邊攪拌邊加入粉劑。用低速電動(dòng)攪拌器（最大轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘）攪拌3分鐘，避免引入空氣。按比例加入粉劑可獲得所需要的施工稠度。用量標(biāo)準(zhǔn)：用 量：2.1～3.5kg/mm,材料用量取決于混凝土表面和施工厚度而走。混 合 比：粉/水=（重量比）控制在1:0.150-0.180 養(yǎng) 護(hù)：壓光處理后，1-2小時(shí)用水噴灑表面一次，養(yǎng)護(hù)3天后，不再養(yǎng)護(hù)
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