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1、高頻焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、焊接鋼管等

2、熱軋H型鋼（6-12米）和熱軋部分T型鋼的銷售和訂貨包括熱軋H型鋼的深加工；

3、鋼結構構件的制作：可按圖紙具體要求進行加工，并能滿足拋丸除銹、打孔、加筋板（連接板）、噴漆等工序；

4、各鋼廠熱軋卷板、中板訂貨等服務。

產品優點 ：

高頻焊接薄壁H型鋼生產線，連續生產能力強，生產效率高（焊接速度18-45m/分），擁有在線檢測、在線矯直和在線定尺剪切等設備，與埋弧焊、氣體保護焊相比，生產技術更具先進性。

產品優點有：

1、截面尺寸精度高

由于采用鋼卷，焊接后截面的形狀精度優良，使結構裝配更加方便。

2、截面性能優良

翼緣板與腹板厚度之比可以增大，與軋制型鋼相比，在重量相同條件下，可制成抗彎性能更大，截面性能更高的構件，在截面性能相同時，構件更輕。

3、 截面尺寸可按用戶要求定制

在大量使用的情況下，可以按用戶需要的截面尺寸生產。

4、高頻焊接部位金相組織均勻

腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合。

高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼和工字鋼相比，施工費用低，折算成同樣長度時的價格，由于可定尺供貨，使用中損耗明顯減少；同樣承重條件下，高頻焊接H型鋼自重大大輕于熱軋H型鋼，使結構重量減輕，所以建筑物的基礎造價可有較大降低；在同等承重條件下，結構尺寸合理，可增加室內有效使用面積5%以上，減少空間損失，因此比常規建筑降低綜合成本約20%。另外，總重量的減輕，使運輸、吊裝等機械費用也都得以相應降低。

高頻焊接薄壁H型鋼主要用于：

工業廠房結構中的梁、柱；輕鋼房屋、別墅；文體式車庫，鋼結構住宅；地下隧道、橋梁支架；車站雨棚；各類場館、大棚等。

高頻技術原理 ：

高頻焊接薄壁H型鋼生產中的主要技術原理是利用高頻電流通過焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱，使母材融合，再通過壓焊錕焊接成型，加熱集中在焊接部位，熱影響區小，并且在焊接過程中未使用焊條、焊劑等，所以生產成型的H型鋼翼緣平整，精密度高，外觀美觀，而且高頻焊接可不經過酸洗，仍能保證無雜質夾雜。