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工藝步驟
先刷底料，與混凝土結(jié)合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的鋪貼。
鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在30%。 玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動方向，布茬搭接不小于5cm，上下層布開不少于5cm，布茬平直，表面平整。玻璃布鋪貼完畢后作表面處理，處理次數(shù)不少于三遍，處理后的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。
防腐施工操作要點：
1、基層表面檢查、清理
2、調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料
   環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時間，增強韌度和強度。
3、涂刷底漆
  基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。
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玻璃鋼防腐工程優(yōu)點
玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、防酸、防酸堿、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點
防腐施工方法
表面處理→涂環(huán)氧樹脂底漆一道→抹環(huán)氧樹脂膠泥層一道→貼襯環(huán)氧呋喃樹脂玻璃鋼一層→連續(xù)法貼襯環(huán)氧呋喃玻璃鋼其它層→涂環(huán)氧呋喃樹脂面漆一道→精細(xì)完工。玻璃鋼施工中常見的缺陷及防治方法缺陷
1：膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢，分層的聲音。原因 
(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；
(2)、施工現(xiàn)場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴(yán)重；
(3)、膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。
(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓 
鷹潭管道除銹防腐公司主頁點擊玻璃鋼防腐適用范圍：
要求防強酸﹑強堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
根據(jù)顧客要求及地面要求量身訂做您的防腐施工方案！要求中度以上防腐要求的地面、墻面等各種表面，根據(jù)程度選擇玻璃鋼防腐襯里、環(huán)氧防腐地坪、玻璃鋼防腐地坪、乙烯基重防腐地坪等。 施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。 玻璃鋼增強層 ：主要用于玻璃鋼防腐層的增強和防滲漏的作用，提高玻璃鋼防腐層的力學(xué)性能，保證滿足現(xiàn)場工況應(yīng)力、應(yīng)變要求。同時加強玻璃鋼防腐層的防滲漏性能。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布。鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。
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