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一、原因分析

1、水泥砂漿拌和物的水灰比過大，表面強度低，不耐磨，同時稠度過大，在施工中產生較大的泌水，進一步降低地面的表面強度、硬度，影響地面的耐磨性能，完工后一經走動磨損，就會起砂。

2、面層壓光的時間沒有掌握好，使水泥凝膠體的凝結結構遭到損傷和破壞，影響砂漿面層的表面強度和抗磨能力，容易產生起砂。

3、養護不當，使水泥砂漿早期脫水而影響強度和耐磨性能。

4、面層施工結束后，在尚未達到一定強度的情況下就過早的行走和使用，或進行工種交叉施工，造成面層的表面損壞。

5、水泥砂漿地面在低溫下施工時，門窗洞口等未進行封閉，使水泥砂漿或地面面層早期受凍，強度降低，使用容易發生起砂現象。

6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂漿標號低或使用過期、受潮結塊的水泥，這種水泥活性差，影響地面的強度和耐磨性能；砂子的粒度過細，造成骨料沉淀和析水，降低地面的強度和耐磨性能，砂子的含泥量過大，也會影響水泥與砂子的粘結力，容易造成地面起砂。

二、解決辦法：

1.專用研磨機將地坪表層浮漿打磨清理，露出新鮮混凝土表層，利于材料滲透；

2.將地坪硬化寶（混凝土密封固化劑）均勻潑撒于地面，使地面充分吸收，反應3-4小時后再進行下一步工序。

3.選擇合適的研磨工具或磨片，對地面反應后的殘留物進行打磨清理。

4.以上幾步完成后，若對地面有更高的如外觀拋光等要求，可進行深加工處理。

注意事項：目前很多人使用硬化寶（也稱為納米滲透劑、混凝土硬化劑，水泥固化劑等等）的方法不正確，導致效果無法達到理想狀態，在此，小編提醒大家，固化劑施工需要專業人士及專業設備用專業的施工工藝才能使其達到應有的效果。往往多數朋友看到產品廣告盲目自己買材料采用非專業人士施工，結果得不償失。

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