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特性及適用范圍

熱作模具鋼，是引進美國的 H10鋼，有好的淬透性，韌性和高溫硬度。可代替 3Cr2W8V等鋼制作熱沖模、熱鍛模、熱滾模和塑壓模等。在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

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化學成份

碳 C ：0.35～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.25～0.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.00～3.75

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.25～0.75

鉬 Mo：2.00～3.00

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力學性能

硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm

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熱處理規范及金相組織

熱處理規范：淬火,790±15℃預熱，1010±6℃(鹽浴)或1020±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5～15min,空冷，550℃回火。