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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐性能特點(diǎn)
（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐出廠簡(jiǎn)況：
1.鍋爐出廠時(shí)將本體、儲(chǔ)油槽、油汽分離器、過濾器。、循環(huán)泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運(yùn)輸，
2.高位膨脹槽、平臺(tái)扶梯分件包裝
3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)文件，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐設(shè)備功能：
⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能。
⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。
⑶．膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開,此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。
⑷．貯油槽（低位槽）
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。
⑸．注油泵（齒輪泵）
用來向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。
⑹．濾油器（Y型濾油器）
濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
⑺．油汽分離器：
油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。
⑻．燃燒器：用來將燃料轉(zhuǎn)化為高溫火焰。
五、控 制 系 統(tǒng) 說 明：
該有機(jī)熱載體爐，由較先進(jìn)的程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性報(bào)警，配以相應(yīng)的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口壓力指示、進(jìn)出口溫度指示，保證熱載體溫度在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，壓力在允許壓力波動(dòng)范圍內(nèi)。

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

本說明書適用于本公司YY(Q)W-120Y（Q）至 YY(Q)W-7000Y（Q）燃油氣有機(jī)熱載體爐，YY(Q)W-××Y（Q）有機(jī)熱載體爐，Y代表液相有機(jī)熱載體，Y(Q)代表適用燃料為油（或氣）燃燒器，W代表臥式結(jié)構(gòu)，××代表熱功率，Y(Q)代表適用燃料為油（或氣）。

有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。  
 有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設(shè)備。

此有機(jī)熱載體爐采用臥式結(jié)構(gòu)，燃燒方式為室燃，燃料為輕油、天然氣、城市煤氣、液化氣。煙氣流程為：燃料在爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^內(nèi)盤管吸熱后。在內(nèi)圈盤管出口進(jìn)入內(nèi)圈與外圈之間的通道內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，形成第一回程。從內(nèi)圈盤管與外圈盤管出口進(jìn)入外圈與外圈筒體之間的通道內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，形成第二回程。最后煙氣進(jìn)入后部煙道，經(jīng)過換熱器后進(jìn)入煙囪，最后經(jīng)煙囪排入大氣。

加熱爐系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)三大部份組成。

供熱系統(tǒng)的輔機(jī)由膨脹槽、儲(chǔ)油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。

燃燒系統(tǒng)由燃燒機(jī)、本體、換熱器組成。

電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測(cè)、顯示儀表等組成。

安全保護(hù)裝置:

   當(dāng)鍋爐系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體總注入量大于5m³時(shí)，應(yīng)當(dāng)按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11.3.6規(guī)定應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)裝置：

1）爐膛滅火系統(tǒng)，溫控式懸掛式氟丙烷滅火系統(tǒng)。

2）系統(tǒng)報(bào)警控制：鍋爐的導(dǎo)熱油出口處裝設(shè)低流量、超壓和超溫報(bào)警裝置；煙氣出口超溫報(bào)警裝置；膨脹罐裝設(shè)有高液位和低液位報(bào)警裝置。

3）系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置：鍋爐的導(dǎo)熱油出口處流量低與設(shè)定值、鍋爐的導(dǎo)熱油出口溫度超過設(shè)定值、煙氣出口溫度超過設(shè)定值時(shí)切斷加熱裝置，并發(fā)出報(bào)警。

4）溫度控制與燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖，溫度降低，燃燒器加大，溫度升高，燃燒器減小。

安全附件的整定值見管道閥門儀表圖中安全附件整定值表。

2、設(shè)備功能：  
 1）加熱爐主體：  
 加熱爐主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能； 
 2）熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用； 
 3）膨脹槽（高位槽）  
 膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開,此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。  
 4）貯油槽（低位槽）  
 貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。 

 5）熱油循環(huán)泵

熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，它要有足夠的流量和揚(yáng)程，并且是密封性好，耐高溫的油泵，在系統(tǒng)的配置上必須要有一臺(tái)熱油循環(huán)泵作為備用，以便連續(xù)運(yùn)行。
 6）注油泵（齒輪泵）  
 用來向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。  
 7）濾油器（Y型濾油器）  
 進(jìn)循環(huán)泵前管線上必須設(shè)置導(dǎo)熱油濾油器，此濾油器由我廠專門設(shè)計(jì)和配套。Y型濾油器是由濾網(wǎng)組成，用于濾除系統(tǒng)中機(jī)械雜質(zhì)及懸浮在導(dǎo)熱油中的碳粒和高聚合物，起到保護(hù)熱油循環(huán)泵的作用。  
 8）油汽分離器：  
 油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。  

3、性能特點(diǎn)：  
 1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度；  
 2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高；  
 3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施； 
 4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

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