銷售日本進口SUJ2軸承鋼圓鋼-SUJ2高鉻軸承鋼圓棒 |
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價格:16.8 元(人民幣) | 產地:進口 |
最少起訂量:1公斤 | 發貨地:東莞 | |
上架時間:2017-07-13 09:20:40 | 瀏覽量:183 | |
東莞市廣榮特鋼有限公司
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經營模式:經銷商 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業:軸承鋼 | 主要客戶:汽配廠,模具廠 | |
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聯系人:郭小姐 (小姐) | 手機:15017068616 |
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郵箱:grss168@163.com | 地址:東莞市振安東路139號 |
廣榮特鋼 SUJ2軸承鋼圓棒 SUJ2軸承鋼板 日本JIS標準SUJ2高碳鉻軸承鋼,SUJ2高碳鉻軸承鋼,可全硬處理,硬度可達HRC58-61,具備了軸承的耐磨性,也加強了鋼性,加工性佳,并可直接加工成型,使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時尺寸變化不大,抗疲勞性能相當好·
綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但對形成白點敏感。
用途:
用于一般塑膠模具,汽車,機床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋.
制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
抗拉強度 σb (MPa):1617
沖擊功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
密度:7.8g/cm3
以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態交貨。
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東莞市廣榮特鋼有限公司在華南地區是一家集銷售、批發、代理、加工、庫存和物流為一體的專業化公司,廣榮特鋼公司于多家客戶一起共同成長,在國內市場有著較高的誠信度,廣榮特鋼公司以明確的專業化經營為核心,鼎力為客戶提供高品質、低成本的優質鋼材產品,如同我們對質量的承諾一樣,我們提供的不僅僅是質優價廉的產品,同時還提供廣泛長遠的咨詢和幫助,盡量努力降低您的成本,提高您產品的質量,廣榮特鋼公司以明確的專業化經營為核心,鼎力為客戶提供高品質、低成本的優質有色金屬產品,如同我們對質量的承諾一樣,我們提供的不僅僅是質優價廉的產品,同時還提供廣泛長遠的咨詢和幫助,盡量努力降低您的成本,提高您產品的質量,我們將以實實在在的產品、扎扎實實的服務、實實惠惠的價格,期待與您的協手共創美好明天!
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
物理性能:軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規定。
分類:分類:當前世界各國所使用的軸承鋼主要有5大類,即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。
工藝流程:
(1)50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄(260mm×300mm、180mm×220mm)→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。
(2)90噸及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→(如:320mm×340mm、240mm×240mm)緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。
應用領域:軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機油泵的精密偶件。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
性能要求
為了滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強度,
2)熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數,
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能。
制造要求
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜物數量就越多,壽命就越短。
夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關,生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。
對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。
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