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水冷電纜外套膠管耐擊穿電壓V≧2300V。水冷電纜外護套膠管耐工作水壓P≧0.6Mpa。外護套膠管與電極接口處冷卻水無滲漏。軟體導線與電極在專用設備上冷擠壓緊固。分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路，造成逆變橋三臂橋運行。,常規水冷電纜是以低電壓、大電流的傳輸方式，一般用于電弧爐、礦熱爐、中頻爐、單晶硅爐等電爐電源與爐體之間的連接。200mm2標稱截面積的試驗拉力為15KN，在此基礎上，水冷電纜標稱截面積每增加100mm2，試驗拉力值相應增,加5KN。水冷電纜的表面溫升（包括連接處）不大于40K。特別適合應用于水冷電纜上，有利于電流傳輸而且不會發生漏水的情況，安全可靠。,礦熱爐低壓無功補償是利用現代控制技術和短網技術將直接經IGBT功率模塊組成的補償回路組接入電石爐的二次側的無功補償裝置。,根據上述配置，每爐熔化時間在75分鐘（包括加料，打撈雜質，調質時間）。
水冷電纜外套膠管與電極密封緊箍用隔磁不銹鋼卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。國內中頻感應熔煉爐功率密度基本在500KW/噸左右，與理論最佳值600-800KW相比較低，主要是考慮爐襯壽命和生產管理。,（俗稱一拖二，一臺熔煉一臺保溫，兩臺同時工作）變壓器容量和電源功率的數值關系式為：變壓器容量的數值=電源功率的數值x1.1變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機專用，即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。,若水溫過高，對感應線圈的冷卻效果差，可能出現因表面溫度過高導致絕緣層破壞，這是中頻爐線圈打火的常見原因，出現這種情況時，應該考慮使用TSC-L超高溫絕緣漆對線圈表面進行絕緣處理，其耐溫可以高達750℃，即使在冷卻水溫短時過高甚至斷流的情況下也能很好的保障絕緣性能。中頻爐感應爐水冷電纜軟體導線使用漆包線，傳輸中頻電流時，無表面集膚效應，電能傳輸效率高，發熱量小，外護套膠管不易老化；
水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應圈的同軸電極相連接，水冷電纜電極的結構形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式，保證與多晶硅提純爐連接時不扭勁，確保自然彎曲，提高水冷電纜的使用壽命。在壓裝新晶閘管時，一定要注意壓力均衡，否則，就會造成晶閘管內部芯片機械損傷，導致晶閘管的耐壓值大幅降，出現一開機就燒毀晶閘管的現象。,水冷電纜的作用是連接中頻電源和感應線圈，它是用每根直徑Φ0.6–Ф0.8紫銅線絞合而成。,對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業用電，配置6脈沖單整流中頻電源；對于1000KWY以上的中頻電源則側重于使用660V進線電壓。無觸點電極，表面經過防腐處理，進出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導線用漆包線制作（全國獨此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好，所用水冷電纜外套膠管是從橡膠廠定做的專用優質膠管，橡膠管與電極密封緊箍用紫銅卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的。,廣州有色金屬研究院的周美霞、李鵬、劉福平研究了導電電纜線長度、截面積以及將電纜線并聯使用、爐襯厚度、添加爐料操作工藝等對中頻感應加熱熔鋁爐能耗的影響。