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大西洋CHR547Mo閥門堆焊D547Mo耐磨焊條

	價格：電議元(人民幣)	產地：四川
	最少起訂量：1件	發貨地：全國
	上架時間：2017-06-22 09:47:34	瀏覽量：507
	西安瑞達焊接材料有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營獨資企業
	所屬行業：閥門焊條	主要客戶：全國
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大西洋CHR547Mo閥門堆焊D547Mo耐磨焊條本公司產品覆蓋全國：江蘇：南京、鎮江、揚州、蘇州、南通、如皋、常州、昆山、太倉、泰州、宜興、溧陽、徐州、鹽城、丹陽、無錫、常熟、通州；浙江：杭州、寧波、嘉興、海寧、溫州、臺州、舟山、諸暨、紹興、余姚、慈溪、樂清、金華、義烏、江山、衢州、湖州；安徽：合肥、蕪湖、蚌埠、馬鞍山、黃山、安慶、銅陵、淮南、滁州華東山東：濟南、青島、臨沂、日照、黃島、淄博、濰坊、煙臺、威海、東營、泰安；華中河南：鄭州、信陽、許昌、焦作、安陽、南陽、平頂山、洛陽、華中湖北：武漢、黃石、咸寧、宜昌、襄樊、荊州；華中湖南：長沙、岳陽、株洲、衡陽、郴州、婁底、邵陽、張家界、益陽；華中江西：南昌、九江、贛州；西北地區：西安、太原、蘭州、銀川、西寧、拉薩、烏魯木齊；西南地區：貴陽、昆明、成都、綿陽；華北地區：石家莊、呼和浩特、包頭、通遼、錫林郭勒；東北三省：沈陽、大連、長春、吉林、哈爾濱；華南地區：湛江、海口、三亞、南寧、汕頭；咨凡在我公司采購產品的所有客戶均可享受貨到物流代收貨款的業務，由于型號繁多，網站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯系我們的客服或電話咨詢！

D502閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A1-03

說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	S	P	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	10.0~16.0	≤2.50

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~80	80~120	120~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507Mo閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A2-15

說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Ni	Mo	Cr	W	其它元素總量
保證值	≤0.20	≤6.00	≤2.50	10.0~16.0	≤2.00	≤2.50

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。

D507MoNb閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A1-15

說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	S	P	Mo	Cr	Nb	其它元素總量
保證值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	≤2.50	10.0~16.0	≤0.50	≤2.50

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~190

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。

D512閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-B-03

說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.25	10.0~16.0	≤5.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	170~210

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D516MA閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrMn-A-16

說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。

用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	Cr
保證值	≤0.25	6.00~8.00	≤1.00	12.0~14.0

堆焊層硬度: HRC≥38-48

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	180~190

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。

D517閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-B-15

說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.25	10.0~16.0	≤5.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	170~210

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D547Mo閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrNi-B-15

說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr	Nb	其它元素總量
保證值	≤0.18	0.60~5.00	3.80~6.50	≤0.030	≤0.040	6.5~12.0	3.5~7.0	14.0~21.0	0.5~1.2	≤2.50

堆焊層硬度: HRC≥37

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。

D557閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrNi-C-15

說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保證值	≤0.20	2.00~3.00	5.00~7.00	≤0.030	≤0.040	7.0~10.0	18.0~20.0

堆焊層硬度: HRC≥37

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。

D577閥門堆焊焊條

符合GB EDCrMn-C-15

說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素總量
保證值	≤1.10	12.0~18.0	≤2.00	≤6.00	≤4.00	12.0~18.0	≤3.00

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金屬加工后高度應在5mm以上，以保證化學成分和硬度均勻。

閥門堆焊焊條使用說明:

執行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

    堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進行消除應力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

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