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程達機械工字鋼除銹噴砂機適用于：廠房鋼結構防腐除銹清理 橋梁鋼結構防腐油漆涂層清理 船舶鋼結構防腐清理 行車機械工字鋼除銹去漆清理 護欄翻新除銹清理 方通 扁通 鋼管防腐除銹清理；工字鋼除銹噴砂機實用性強，設備投入成本少，除銹作業損耗低，除銹效率可以達到每小時20-30平方米。
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程達機械工字鋼除銹噴砂機適用于：各種材質的工件表面噴砂處理。如：硬質合金、不銹鋼件、鋁合金工件、鎂合金工件、工藝制品、裝飾品等，結構件，汽車部件，鋼結構，船舶，能有效去除應力、污跡、毛刺處理、啞光、精飾效果等。例如：工業用鋸片、航天航空設備、飛機汽車零件、硬刺合金刀具等。 

工字鋼快速除銹噴砂機CD-80LS氣控開放式噴砂機介紹：↓

 程達機械工字鋼除銹噴砂機采用8mm冷軋鋼板機械焊接制作，配備10米耐磨砂管，除銹作業直徑超20米，帶輪子可移動式除銹作業，相比較拋丸機除銹，噴砂除銹機動性更強。程達工字鋼除銹噴砂機耗氣量每分鐘3.6立方，噴砂壓力為0.6Mpa以上，噴砂槍采用8mm直徑噴砂出口，省砂節能。本機的除銹清理效率為每小時20平方以上。程達機械提醒，選好噴砂砂粒對提升噴砂效率有很大作用。

 程達機械工字鋼快速除銹清理噴砂機采用人工手動除銹作業，本機可分為三種噴砂除銹控制方法。

1、手動砂閥、氣閥，需要工人親自操作，操作稍微復雜；

2、氣控砂閥、氣閥，工人在持好噴砂槍站在工字鋼前面，通過砂管上面的氣壓控制閥和氣控砂閥來控制打開出砂開關和氣壓開關；

程達機械工字鋼除銹噴砂機適用于① 適用于船體，鋼結構，鋼管噴砂、船塢內倉無塵噴砂除銹、儲油罐內除銹、橋梁防腐、水利工程閘門等前處理。是修補拋丸機漏噴工件、大型鋼板、工字鋼、不銹鋼件等金屬結構件表面涂化前除銹、除氧化皮、除漆、除污垢、強化表面zui理想的清理設備；②、焊縫處理；③、去毛刺、飛邊、氧化皮；④、不銹鋼、鋁材表面的典雅型亞光處理（耐污性較好、可遮蓋劃傷）⑤、去混凝土、石雕表面,玻璃，石碑等產品表面的刻字，污圬等處理；3.對工件的適應性好，各種工件均可使用。

程達機械工字鋼快速除銹噴砂機噴丸(砂)除銹

 主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。除銹效率高，機械程度高，除銹質量好。但對由于磨料一般不能回收，砂粒除銹粉碎后有塵灰，有一定環境污染。程達機械已研發水砂兩用噴砂槍，噴砂除銹無粉塵，完全解決環保問題。

 程達機械工字鋼快速除銹噴砂機噴砂除銹操作方法：↓

鋼結構噴砂除銹、（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓應力和避免工件發生變形。一般控制在100～300mm的范圍內。壓力或噴砂距離比射吸式要長。

（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應保持在60～75度的范圍內，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3～0.5Mpa，射吸式噴砂為0.5～0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應適當提高壓力。

（4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%時，應更換新噴嘴。

（5）噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導致不希望的表面結構。

 工字鋼除銹噴砂機操作主要事項：↓

工字鋼除銹噴砂機操作規程

1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

3、工作前必須穿戴好防護用品，噴砂設備不準赤裸膀臂操作噴砂機。

4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。

8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

程達機械工字鋼除銹噴砂機售后服務：

1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。

2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。

3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：產品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝

噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞。適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業工件表面大面積清理處理等等。很多表面處理工序都可以用到噴砂機，對于噴砂機的大小是根據其加工工件而定的，如果您的工件大那么就選擇大的噴砂設備，如果其加工工件小那么就選擇小型噴砂機，這樣既可以節約成本也可以大大的提高工作的效率，起到事半功倍的作用。

程達機械工字鋼除銹噴砂機噴砂除銹注意事項：↓

  噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。

  噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。

  噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μm，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大后比較，比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每2m2表面至少要有一個評定點，取評定長度為40mm，在此長度范圍內測5點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。
工字鋼除銹噴砂機表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和嘖砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、B、c、D四級，其等級定義在GB8923一88中有明確定義，B、c兩級較易清理，A、D兩級清理效率相對要低一些，噴砂清理質量等級分為Sal、sa2、sa21麼sag四級，其等級定義在GB8923一88標準中亦有明確定義，該標準等同于國際標準IS08501一1：1998的相應部分，清理質量等級越高，則清理效率越低，它們的相對效率見下表：

程達機械工字鋼除銹噴砂機結構和特點：
1、機殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑。
2、噴砂機設有1只噴槍，噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴。
3、特點：可調節砂量的大小，噴砂槍上接了手動開關，方便單人操作。
備 注：送附件防護衣1套。

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