淮安購買800*800鑄鐵閘門 800*800鑄鐵閘門現貨供應
廠名：新河縣華江水工機械廠
地址：河北省邢臺市新河縣工業區
聯系人：賈經理
電話：18931961446
鑄鐵閘門廣泛用于給水、、引水、防汛等水利工程建設，閘板壓向門框最大壓力為0.1MPa，脫離門框最大壓力為0.02MPa，滲漏量不大于1.25L/min.m，啟閉時間為5-10min，為附壁式或法蘭式安裝。
該產品主要由啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上有銅嵌條，保證了密封和耐久性，久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結構合理、封閉性好，安裝、調節、使用、維護方便、性能可靠等特點。
閘門為垂直安裝安裝的生干事主貼相同閘門，背面適于墻式安裝，閘門承受壓力最大正想工作水頭0.1mpa，最大反向工作水頭0.02mpa，最大正向工作水頭時泄漏量不超過1.25L/min.m(密封長度)，最大反向工作水頭時泄漏量不超過2.5L/min.m。閘門采用灰鑄鐵，機械性能符合GB9439規定，主要鑄件時效處理，鑄鐵的鑄造偏差符合GB6414的規定，門板為整體鑄造，設加強肋，安裝用吊環或吊孔。門框整體鑄造，門框表面要平整，在啟閉門板過程中，密封座不能變形或松動，緊固密封座的螺釘材料和密封座相同。螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，閘門兩側設置可調節帶有金屬密封面的楔緊裝置，楔緊兩楔緊面粗糙度不大于3.2μm，最大工作水頭壓力按10米考慮，閘門安裝方式采用預埋鋼板安裝方式，具有鎖緊裝置，便于管理使用，設備24小時工作，使用壽命不少于10年。
非金屬、有色金屬不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，銹斑，粘砂，結疤和油污等贓物，將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平，并進行噴砂處理，表面處理的級別為Sa2?級。
控制系統電控箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電和運行控制，控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置，且帶有遠程控制PLC接口。
閘門的設計、制造檢驗、和驗收都符合企業標準。配套啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機-技術條件》，啟閉機裝置采用螺旋付傳動，滿足人工操作高度-800mm，手輪上標明開閉方向，手輪順時針為關閉閘門，人工操作力不大于150N。驅動裝置設有防護罩，其結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用的要求。此產品符合 GB標準規定，所有量度、尺寸、重量均用國際單位表示，我公司為水利部認可企業。
華江鑄鐵閘門適用但不限于以下標準：
供水排水用鑄鐵閘門——CJ/T3006-92
通用閘門灰鑄件技術規范——GB12226-90
鑄造銅合金技術條件——GB1176-87
鑄造尺寸公差—— GB6414-86
灰鑄鐵件——GB9439-88
碳素結構鋼技術條件——GB700-88
合金鍛造一般要求——GB1176-87
不銹鋼棒——GB1220-92
巴鑄鐵法蘭尺寸——GB4216.2-84
鑄鐵法蘭橡膠墊圈技術要求——GB4216.10-84
鑄鐵產品的尺寸公差——GB6414-94
鑄鐵閘門分類、標志、包裝、運輸及貯存——GB/T3006-92
閘門結構剖析：1.閘門面板 閘門面板是用來直接擋水，并將承受的水壓力傳給梁格，面板通常設在閘門上游面，這樣可以避免梁格和行走支承浸沒于水中而聚集污物，也可以減少因門底過水而產生的的振動，對靜水啟閉的閘門或當啟閉閘門時門底流速較小的閘門，為了設置止水的方便，面板可設在閘門的下游面。2.梁格 梁格用來支承面板，以減少面板跨度而不致使面板過厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、豎直次梁、頂梁和地梁）和邊梁，共同支承面板傳來的水壓力。3.空間連接系 由于門葉結構是一個豎放的梁板結構，梁格自重是豎向的，而梁格所承受的水壓力卻是水平的，因此，要使每根梁都能處在它所承受的外力作用的平面內，就必須用連接系來保證整個梁格在閘門空間的相對位置，同時，連接系還起到增強門葉結構在橫向豎平面內和縱向豎平面內剛度的作用。4.行走支承 為保證門葉結構上下移動的靈活性，需要在邊梁上設置滾輪或滑塊，這些行走支承還將閘門上所承受的水壓力傳遞到埋設在門槽內的軌道內。5.吊具 采用自動抓鉤起吊6.止水 為了防止閘門漏水，在門葉結構與孔口周圍之間的所有縫隙里需要設置止水，一般為橡膠止水。7.平衡閥 為了起吊閘門，在閘門設置有調節門體前后水位的平衡閥，目的是為了調節們提前后的水位，當水位差在不大于300mm-500mm之間時，起吊閘門。
所有閘門及啟閉機在制造與配裝后，以及在制造廠發運前經過檢查及整機實驗。其中包括材料的檢查與實驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。各項測試工作在我公司進行并由業主代表到場，校核啟閉機的所有功能，并進行常規實驗，閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。現場檢測：1.閘門安裝后應對啟閉機內的潤滑油脂經常進行檢查和加注，2.在無水條件下，至少做閘板、閘板啟閉3此試驗，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩，門板無卡位，突跳現象，限位正確，啟閉機過載保護機構應動作靈敏可靠3.現場試驗，在最大設計水位條件下滿足上述要求泄漏量，平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心應位于同一垂線，其垂直偏差在長度內不大于1/15004.門框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.閘門密封面應平整貼密，300mm密封長條段內間隙小于0.1mm。6.上述適用于《CJ/T3006-92給水排水工程用鑄鐵閘門標準》。
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中華人民共和國水利行業標準
SL545-2011
鑄鐵閘門技術條件
1 范圍
為適應水利工程需要，統一鑄鐵閘門技術要求，保證鑄鐵閘門質量，特定本標準。聚財水利
本標準規定了用于正向止水，反向止水或雙向止水的垂直安裝的鑄鐵滑動閘門。鑄鐵滑動閘門具有機加工的金屬面和機加工的可調節楔塊裝置。鑄鐵滑動閘門可用于方形、矩形或圓形孔口。本標準規定了鑄鐵閘門的材料、制造、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于水利水電工程用的鑄鐵閘門，也適用于城市供、排水及污水處理工程。
2 規范性引用文件
下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。
GB/T 699 優質碳素結構鋼
GB/T 700 碳素結構鋼
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB/T 1348 球墨鑄鐵件
GB 4216.2 2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB6414 鑄件 尺寸公差與加工余量
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9439 灰鑄鐵件
SL105 水工金屬結構防腐蝕規范
3.技術要求
3.1 技術資料
鑄鐵閘門制造前，應具備設計圖樣和技術條件，設計圖樣包括總圖、裝配圖和零件圖。制造商還應提供詳細圖冊數據和部件安裝順序，作為安裝和解體閘門以及定購修理備件的說明書。
鑄鐵閘門應符合本技術要求，并按照審查批準的圖樣和技術文件進行制造。
3.2 材料
3.2.1 灰鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T9439規定。球墨鑄鐵的化學成分和機械性能應符合GB/T1348規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB/T1176規定。
3.2.2 灰鑄鐵質理按GB9439執行
3.2.3 主要鑄鐵（如門框、門板、導軌等）應時效處理
3.2.4 鑄鐵的鑄造偏差應符合GB/T6414規定
3.2.5 主要零部件材料應符合或不低于表1的規定。
3.3 主要構件
3.3.1 門板應符合下列規定：
a)門板所用材料應為鑄鐵，根據孔口尺寸和工況要求確定是否設置加強肋。
表1 主要零部件材料表
零件名稱
材料
材料標準
墻管、門框、導軌、吊耳、門板
HT200
GB9439
密封座
HT200
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
1Cr13
GB1220
楔塊
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
HT200
GB9439
吊塊螺母
HT200
GB9439
ZCuSn5Pb5Zn5
GB1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷和銷軸等
Q235
GB700
1Cr13
GB700
45
GB699
b)門板按設計水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，撓度應水大于構件長度的1/1500.門板的計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。門板最小厚度應不小于設計厚度。新河縣華江水利機械廠
C)門板應分別與座面和楔塊的接觸面進行機加要，門板與導軌的最大間隙應不超過2.0MM。門板尺寸2000MM及其以上時，門板的上端應設置安裝吊環或吊孔。
d)閘孔尺寸在2.5M以下應整體鑄造，閘孔尺寸在2.5M（含2.5M）以上可以設計成組裝式，門板李間止水面處錯位量水大于0.1MM。
3.3.2 門框應符合下列規定：
a)門框應采用鑄鐵材產，門框宜整體鑄造，其拉伸、壓縮和剪切強度滿中許用應力要求 新河縣華江水利機械廠
b)門框計算厚度應增加2MM的腐蝕裕量。
c)對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱分布。
d)法蘭螺栓孔直徑d0的軸線的位置度公差應符合表2的規定。
表2 法蘭螺栓孔的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差 MM
法蘭螺栓孔直徑d0
位置度公差
11.0~17.5
<1.0
22.0~30.0
<1.5
33.0~48.0
<2.6
e)墻管式閘門與墻管連接之間應設月止水墊片，其墊片應符合GB4216.9及GB4216.1規定。
f)所有形成連接或支承的表面均應進行機加工，直接用螺栓連接到基礎埋件的加工面。
g)門框上應設置閘門安裝基準。
3.3.3 導軌應符合下列規定：
a)導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與門框整體鑄造，導軌上的所有支承和接觸面應進行機加工。
b)導軌應按設計水頭設計，其拉伸，壓縮和剪切強度滿足許用應力要求，導軌的設計長度不小于孔口高度的1.5倍。
c)應采取防止螺栓固定的導軌橫向移動的措施。導軌應能承受由于水壓和楔塊作用產生的推力，導軌應滿足許用應力要求。
d)楔塊或楔塊面應緊固在導軌的特定點上，閘門處于關閉位置時，所有點應與門板上的楔塊面緊密接觸。
e)門框上設置啟閉機機架梁時，導軌應具有連接板。
3.3.4
啟閉機機架梁應符合下列規定：
a)啟閉機機架梁梁材料的極限強度滿足許用應力要求。
b)啟閉機機架上部應進行機加工后安裝操作機構。啟閉機機架梁與導軌頂部擋板連接的擋板接觸面應進行機加工，并用螺栓連接到導軌上。
3.3.5密封座應符合下列規定
a)帶密封座的鑄鐵閘門，座面應由軋制或擠壓的不銹鋼或青銅制成
b)在閘門的使用期內確保密封座不能變形和松動。密封座采用沉頭螺栓連接，連接后對密封面進行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.
c)密封面不得有貫穿性間隙，密封面最大間隙不超過0.3mm,長度不超過100mm,
3.3.6 吊耳或吊塊螺母應符合下列規定
a)門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與螺桿連接。吊耳中心線與門葉中心線偏差不超過2mm。在最大工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度滿足許用應力要求。
b)吊耳可與門葉整體鑄造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓與門葉連接。
c)吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動。
3.3.7 楔緊裝置應符合下列規定
a)楔緊裝置應配制制造。
b)有反向水頭作用要求時，應提供頂部和底部楔緊裝置。底部沖洗型式閘門有反向水頭作用要求時，應提供頂部楔緊裝置。
3.3.8 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸應按最大啟門閉門力設計。
3.4 裝配
3.4.1 閘門的所有零部件的配合而和承壓面應機加工。閘門總裝后，應進行2~3次全行程啟閉試驗，保證移動靈活。當門板在全閉位置時，門板與門框的各楔緊面應同時楔緊。
3.4.2 門板與門框導向槽之間的單邊間隙應為2~3mm。
3.4.3 門板密封座應全部包含在門框密封座內，其相對位置應大于2.0mm。
3.5 涂裝
3.5.1 防腐涂裝施工作業環境應滿足SL105規定。
3.5.2 在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物，表面清潔度達到GB8923中的Sa2以上或St3.將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。
3.5.3 閘門非工作面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外質量有影響的缺陷。
3.5.4 涂料應滿足工程設計要求。
3.5.5 涂裝要求必須符合SL105的規定和油漆生產廠的使用說明書。
3.5.6 涂裝底漆一遍，面漆一遍，門葉涂漆厚度大于100μm。
3.6 出廠檢驗與試驗
3.6.1 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無個加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，最大間隙值不大于0.1mm。
3.6.2 將門板在門框入座，做全啟全閉往復移動。檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合3.4.2的規定。
3.6.3 閘門如做滲漏試驗時，密封面應清除污物，兩密封面間不允許涂抹油脂，將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口逐漸注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25/L（min.m）.
4 標志、包裝、運輸及貯存
4.1 閘門應有標志，標志內容應包括：
a)制造廠名或廠標。
b)產品名稱。
c)產品標號或主要技術參數
d)制造日期
e)閘門重心位置及總重量
4.2 閘門在檢驗合格后，應清除表面的油污臟物和存留水分。
4.3 螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。
4.4 閘門加工面應有可靠保護。附件應成套裝箱。閘門起吊時應防止構件損壞或變形，裝車時應擺放平穩、位置適中，加固可靠;超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌，注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全。
4.5 產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。應采聚防止變形、損壞和銹蝕的措施。
一、
淮安購買800*800鑄鐵閘門 800*800鑄鐵閘門現貨供應
閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體緊貼門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，鑄鐵閘門用于操作閘門的啟閉。
鑄鐵閘門具有布置簡單，結構緊湊，節省空間；運行維護簡單，減少運行費用等特點，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。
鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標準具體表現在以下6個方面：
1. 尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用；
2. 外觀檢驗：鑄鐵閘門鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等；
3. 鑄件缺陷：鑄件表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現象；
4. 性能報告：鑄鐵閘門力學性能（包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、壓力指標或者進行必要的低溫性能檢驗）
5. 化學檢驗：提供化學成分報告，觀察其化學成分是否按照目標成分設計；
6. 金相報告：球化率、球化等級等。
二，安裝形式
鑄鐵閘門的安裝形式是根據其基建特點以及其用途來決定的。
1.機閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機和閘門為一體結構，安裝時閘門和啟閉機一起安裝，這種安裝方式最大特點為費用較少，因為不用做啟閉機的水泥橫梁，缺點是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水庫水壓較深的出水口。
2.平底式。平底式是指閘門底部直接置于渠底或者河道底部。
3.附壁式，又稱為墻壁式，是指閘門直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。
4.渠道式，是指閘門直接安裝在渠道中間。
三．注意事項：
鑄鐵閘門必須整體安裝，閘框與閘門不能折開，閘門的出水口必須與預留的出水口一致，并采用以上介紹的安裝方式固定后。再把閘框與閘門的固定螺絲拆開，小編再次強調，必須安裝完畢后再把閘門和閘框的固定螺絲及小壓條拆開。如果沒有安裝好就拆，后果自行負責。
新河縣華江水利機械廠具有先進的生產工藝、一流的生產設備、雄厚的技術力量，生產的水利工程啟閉機、鑄鐵閘門、鋼閘門已獲得水利部頒發的水工機械產品使用許可證，并被認定為省級“重合同守信用企業”和“質量信得過單位”。
手動鑄鐵閘門，是用來關閉和開啟水利工程過水孔口的活動結構。閘門的作用是按需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以調節上、下游水位，泄放流量。廣泛用于農田灌溉、水產養殖、農業經濟開發區、污水處理、水利發電站、水庫、河流（水閘、堤壩、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、發電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其它漂浮物等進水、退水工程的專用設備、山區、平原有、無電地區均可使用。
手動鑄鐵閘門具有外型美觀、結構簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優點。
一、手動鑄鐵鑲銅方閘門結構特點：
1.手動鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。
3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。
4.品種規格齊全，適應性廣。
5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到水、關水或調節水位的目的。
二、手動鑄鐵閘門工作原理
手動鑄鐵閘門，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動，能部分或全部的開啟和關閉過水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調節流量和控制水位的目的。
三、手動鑄鐵閘門技術特性
手動鑄鐵閘門從設計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質量檢驗、成品銷售和售后服務全部執行部頒標準。經水利部水工金屬結構質量檢測中心的鑒定，達到水利工程技術要求，產品性能和制造精度達到國內同行業先進水平。
鑄鐵閘門具有外型美觀、結構簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優點
四、手動鑄鐵閘門安裝調整
鑄鐵閘門，安裝前一定要檢查閘門的最大外型尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門最大外型四周尺寸20厘米為宜。
1、閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果。
2、閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用板手擰緊。
3、再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。
4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。5、閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
5、閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調
6、整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進行調整，要確保各止水面的最大間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后最后可進行二期澆筑水泥。
7、閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。
五、手動鑄鐵閘門使用保養
鑄鐵閘門，在開啟和關閉過水孔口時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時檢查處理，排除故障后，才能繼續使用。
閘門關閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。
為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節，進行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。
1T側搖啟閉機又稱為手動螺桿啟閉機,它是一種采用于人力操作的平面閘門啟閉機設備。它具有自鎖功能,閘門可停留在任何位置。并且配有防盜嘴及專用扳手,具有防盜水功能.螺桿啟閉機具有轉向變速快，手搖啟動。搖動輕巧，啟閉靈活等優點。它的結構由機殼、機蓋、支架、螺母、螺桿、大、小傘齒輪、壓力軸承、手搖柄等組成。
手動鑄鐵閘門啟閉機的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。
4、在安裝時根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 對于產品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 在產品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
我廠對產品質量實行“三包”，產品自出廠之日起一年內，由于生產質量問題造成產品不合格時，予以“包修、包換、包退”。
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水庫閘門啟閉機主要操作事項：
一、水庫閘門啟閉機運行，必須由單位負責人發出調度指令。不經調度擅自啟閉，將嚴肅追究有關人員責任。
二、非本單位工作人員一律不得操作啟閉機及相關設備。
三、操作人員必須熟悉操作，操作人員應注意安全。
四、開機啟閉前，應先檢查絲桿所處位置，電機、變速箱、皮帶等有無異常，確認正常后，再通電啟閉，并將調度人、操作人、啟閉目的、設備檢查情況、開機時間填寫在《閘門啟閉機運行記錄》上。
五、停機斷電完成啟閉后，應將關機時間、開關絲數量、設備運行情況等登記在《閘門啟閉機運行記錄》上，并將啟閉時間、開關絲數量、調度人、操作人、啟閉用途等情況登記在《水雨情觀測表》上。
六、啟閉過程中若中途停電，應將倒順開關置于空檔的位置并拉閘斷電后，再卸掉皮帶以手動方式啟閉。
七、監視水庫閘門啟閉機運行情況應注意以下幾點：
1、注意水庫閘門啟閉機絲桿是否按要求的方向進行移動，電機、變速箱運行是否良好，變速箱與絲桿轉輪是否同步運動。
2、觀察電機轉速、溫升是否正常，振動是否過大，聲音是否異常。若發現異常情況時，應立即停機檢查，防止設備變形或損壞，并向調度人和分管工程領導報告。
3、啟閉完畢停機后，應再次校核水庫閘門開關絲數量是否準確。
啟閉機廠家，19 9 7 年進行了完善化至今已安全運行7 年。 20 0 5年完成了遠方集中控制2 技術參數水口水電站設有12孔溢洪道， 孔口寬15. 0 m ， 高22. 3m ， 采用露頂式弧形閘門擋水， 弧門面板外半徑25. O m ， 支鉸高程54 . 0 m ， 堰頂高程4 3. 0 m 。 根據弧門最大啟門阻力矩和接力式液壓啟閉機的布置方案， 確定設備的主要技術參數如下:最大啟門力2 × 14 0 0 k N閉門力可依靠閘門自重關閉4 3 第一屆水力發電技術國際會議論文集( 第二卷)液壓缸行程閘門全開所需啟閉機廠家行程液壓缸內徑活塞桿直徑桿腔計算壓力啟/閉速度整機自重3工作原理2. 6 7 m2. 6 7 m × 73. 40m ill14 0 m m18 . 6 M P a0 . 6 6 m /m in355t/12臺如圖1所示， 接力式液壓啟閉機有4 套主液壓缸鉸支于閘門上部的啟閉機機架上， 控制吊鉤的4 套副缸固定在主液壓缸的下部， 閘門面板上對應地設有4 排吊軸及導軌。 1號與2號液壓缸， 3號和4 號液啟閉機廠家壓缸各為一組接力缸， 每組接力缸對應弧門上的一個吊點， 兩組液壓缸即可同步啟閉雙吊點弧形閘門。啟門時， 若1號、 4 號液壓缸吊鉤提升閘門， 則2號、 3號液壓缸吊鉤會同時空載下降， 當1號、 4 號缸吊鉤上行至上限位置時， 2號、 3號缸吊鉤則同時越過閘門上的下一檔吊軸到達下限位置。 4 只缸均到位后， 到位信號指示液啟閉機廠家壓控制系統換向動作， 使2號、 3號缸吊鉤空載上行， 同時， l號、 4 號缸吊鉤持門下降， 經過一段短小的接力行程， 支承閘門的力逐漸由1號、 4 號缸轉移至2號、 3號缸， 繼而由2號、3號缸提升閘門……如此往復交替運行， 至閘門開至所需開度。閉門時， 動作程序相反， 若2號、 3號缸空載上行， 則l號、 4 號缸持門下降， 直至2號、 3號缸吊鉤持住閘門， 使1號、 4 號缸卸載， 2號、 3號缸持住弧門后， 在交接行程里稍啟閉機廠家作提升， 接著， 各液壓缸的到位信號首先指示1號、 4 號副缸動作， 使已卸載的l號、 4 號缸脫鉤， 然后作換向動作， 使1號、 4 號缸空載上行， 2號、 3號缸同時持門下降……如此往復交替運行， 直至閘門關至所需要的開度。由于閘門啟閉過程中1號、 4 號缸和2號、 3號缸交替接力持門， 因此， 每個液壓缸的行啟閉機廠家程大小與閘門的最大開啟高度無關， 只與交接次數多少有關。 所以， 對本機型而言， 液壓缸行程可以大為減小， 實現了以短代長的目的。圖1接力式液壓啟閉機工作原理. 盯丌r 巾m m W 74. 00IIIlfd翟翌-Z0 0.型衛●110 1)1_110 0- _髂. i。-i.I●_一●● 第一屆水力發電技術國際會議論文集( 第二卷)4 液壓系統設計本機的液壓系統是啟閉機廠家根據接力式液壓啟閉機特定的工作原理進行設計的。 主要解決了同吊點兩只接力缸的反向同步和兩吊點間的液壓缸行程同步、 接力過程的平穩性、 閘門任意開度的鎖錠及安全等問題。 至于空載啟動、 過壓保護等常規液壓系統問題， 則與一般液壓啟閉機的液壓系統作啟閉機廠家相同的處理。 本機的液壓系統原理如圖2所示。圖2接力式液壓啟閉機液壓系統原理4 . 1同步問題接力式液壓啟閉機需滿足兩方面的同步要求。
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1.檢驗系統：
本廠出廠閘門，鑄鐵閘門，啟閉機等必須是檢驗合格后才準予出廠的優質產品，出廠前經多重情況的檢驗，保證產品在各種復雜情況下的安全和實用性。
2.物流系統：
本公司有全國統一的物流配送系統，貨物從出廠那一刻，可隨時隨地知道貨物的運輸情況，及時了解貨物的到達時間。
3.售后系統：
本廠出廠閘門，如在正常操作情況下發生不能正常實用，公司無償進行維修或更換，在接到電話20小時內派技術人趕到現場進行查看維修。
鑄鐵閘門使用保養 ：
1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。
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