原裝切割美國萬能150焊條萬能150 M150特有的焊劑層含有添加物，能加速于熱作用，使各種金屬，包裝鑄鐵、鉛、不銹鋼立即原子化。M150是以獨特配方而成的高校能切割焊條。其電弧吹力大，利用割條的前后移位把金屬熔吹走，提供快速的爆切作用，割后沒有殘余的金屬渣，切口光潔整齊，藥皮能防止割條過熱，常用于鑄鐵、不銹鋼、錳鋼、碳鋼、鋁及銅合金等的切口光潔整齊，藥皮能防止割條過熱，常用于鑄鐵、不銹鋼、錳鋼、碳鋼、鋁及銅合金等的切割，開槽及穿孔。可交直流兩用（直流時焊條接負極） 我公司及時交貨和競爭性的價格為TECHALLOY贏得了眾多的客戶。---陜西泰克羅伊焊條價格具有超強不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕, 耐高溫銹鋼合金。萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊（TIG）藥芯焊條，是一種創新的管道焊接解決方案，可提供最為高效、可靠和經濟的單側焊接。 萬能 55 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用的優質鋁焊合金。萬能 303 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用, 具優越抗烈性合金鋼。萬能303金裝AD-DC焊條 適合所有鋼材的平衡鐵素, 超強抗裂焊條。萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用, 具高強度的合金鋼。萬能440 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼, 具耐磨性, 專為長期磨損刀刃而設計的獨特合金。成都銀焊片斯米克正品銀并非只是常見用于制作白銀工藝飾品所用的工藝銀，而是主要為各種含銀原料生產銀，主要用于電氣、電子工業、照相業、珠寶裝飾業等。隨著白銀工藝品行業的發展，越來越多的高純度工業銀被用于工藝品行業，涌現了中祁黃金等部分以高銀含量的銀工藝品為主的品牌，讓人對高銀含量的工業銀產生一探究竟的欲望。---本者以質量求生存，以數量求發展的原則！我代表公司攜全部職工歡迎客商前來洽談！焊接是一種使材料之間形成永久性連接的加工工藝和技術，在多種焊接方法中，以熔化焊的應用最為廣泛，而熔化焊中，最主要的就是電弧焊。 電弧焊以電極和母材之間產生的電弧作為熱源的主要來源，來熔化焊絲（焊條）與母材，在母材上形成熔池，冷卻后形成焊縫。因此作為電弧焊的主要熱源，電弧對于電弧焊有著至關重要的作用。 電弧穩定性指的是電弧在焊接過程中保持穩定燃燒而不發生斷弧、磁偏吹等現象的程度。----成都銀焊片斯米克正品焊條末端作鋸齒向前擺動，并在兩側稍作停留，以防止產生咬邊。此種方法操作容易，應用廣泛。適用于平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。 直線往復運條方法：焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動，這種運條方法的焊接速度快，焊縫成形窄，適用于間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形，特別適合于不銹鋼的焊接，有利于在焊接過程中控制熔池溫度，保證焊縫成形。 三角形運條方法：焊條末端向前連續均勻的三角形運運。該運條方法適用于厚板的焊接，焊接根部時有利于熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環節。接頭方法得當，焊縫正反兩面均勻平滑且內部無缺陷；方法不當，則易產生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節等缺陷。接頭質量的好壞與引弧、焊縫收尾的質量有關。一般來說，引弧迅速得當，采用預熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高，則焊縫頭容易、接頭質量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩定，則不能獲得良好的焊縫接頭。 斜圓圈形運條方法：焊條末端做斜圓圈形運動撲不斷向前移動。該運條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。---------湖北上海斯米克銀焊條直銷銀首飾顏色漂亮、價格適宜的優點之外，要提醒注意的是，銀首飾佩戴時間久了局部會變為黑色，這是因為銀在空氣中與硫發生反應，生成黑色硫化銀，影響了美觀。如果已經氧化變黑了，可以用洗銀水浸洗，或者擦銀布擦。也可以用軟毛刷子沾牙膏刷洗，洗完后要用棉布擦干。工業銀并非只是常見用于制作白銀工藝飾品所用的工藝銀，而是主要為各種含銀原料生產銀，主要用于電氣、電子工業、照相業、珠寶裝飾業等。隨著白銀工藝品行業的發展，越來越多的高純度工業銀被用于工藝品行業，涌現了中祁黃金等部分以高銀含量的銀工藝品為主的品牌，讓人對高銀含量的工業銀產生一探究竟的欲望。------公司始終堅持“以人為本，追求可持續發展”的科學發展觀， “ 顧客滿意為第一”是我們全體員工的工作要求標準；將以領先的技術、先進的理念，努力為顧客提供滿意的產品和服務，不斷為社會經濟的繁榮、發展作出貢獻。公司為用戶提供更好的產品和服務！歡迎咨詢 原裝切割美國萬能150焊條焊條擺動時在坡口的邊緣處短暫停留，然后擺動到另一側坡口邊緣也做短暫停留，再繼續往前進行擺動，在擺動到另一側焊縫邊緣做停留時，焊縫的熔池與前一熔池的外側寬度一致，同時要蓋住前一熔池的四分之三左右，以保證焊波的細膩。同時焊條金屬一直保持熔化的高溫狀態，而母材金屬有相應的冷卻時間，溫度較低，熔化的焊條金屬就能很快將原有咬邊處迅速填滿，這樣可以有效的解決咬邊問題。同時焊條在焊縫兩側停留時以坡口的直邊為基準，可以保證焊縫的平直；由于焊條在兩側的停留時間變短，焊縫兩側的溫差不大，可以使得焊縫波紋細密，外觀成形較好。 2）焊條擺動時，焊條應和焊縫形成一個投影的關系，以保證焊條一直在焊縫的中央，擺動時，僅是手腕的擺動，而手不能擺動，電弧由焊縫中央向兩側吹出，避免母材金屬流向焊縫中央形成咬邊。 三、正確選用工藝參數 1、常見問題： 在學生的教學中，一般有教師指導，通常不會出現這類問題；而在焊工培訓教學中，由于工人師傅多于記件為主，為保證完成工作量，多數人都喜歡用大電流，實質上，電流值過大，容易使得母材金屬熔化加快，溶池增大，焊條熔化金屬的速度無法及時填滿母材棱邊熔化的溝槽，焊縫的寬度就已經足夠，故而容易形成咬邊。 2、解決措施： 依據相關的焊接規范選用焊接工藝參數，在平時的工作中養成良好的質量意識，認真參加各種培訓和規范焊接要求。 我們在學生的教學和各種焊工培訓過成中對上述小竅門進行了推廣，學生和焊工都較容易接受并掌握，在實際的生產中應用效果良好，焊工們都反映不錯，能在一定程度上解決焊縫咬邊的問題。當然，在實際應用時，應根據各自的情況合理選擇。在此，僅提出供大家參考選用，實際工作中還應該靈活掌握和處理問題。*/-氣體保護焊對坡口形式和組裝的要求較為嚴格。對接焊縫的坡口形式以及尺寸包括角度、鈍邊和裝配間隙。坡口角度主要影響電弧是否能深入到焊縫的根部,使根部焊透,進而獲得較好的焊縫成形和焊接質量。保證電弧能夠深入到焊縫根部的前提下,應盡量減小坡口角度。 鈍邊的大小可以直接影響根部的熔透深度,鈍邊越大,越不容易焊透。鈍邊小或無鈍邊時容易焊透,但裝配間隙大時,容易燒穿。 裝配間隙是背面焊縫成形的關鍵參數,間隙過大,容易燒穿;間隙過小,很難焊透。-*/采用直徑為1. 2 mm的H08Mn2 Si焊絲。單面焊雙面成形封底焊縫的熔滴過渡形式為短路過渡,通常可以選用較小的鈍邊,甚至可以不留鈍邊,裝配間隙為2～4 mm,坡口角度依據GB985—1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》的標準要求采用V形坡口,坡口角度在60°±5°,對提高坡口精度以及焊接質量,起到了很好的作用。*/-焊接中注意天氣的影響,特別是防風措施一定要做到位。*/-焊接電流是確定熔深的主要因素,當焊接電流太大時,則焊縫背面容易燒穿、出現咬邊、焊瘤,甚至產生嚴重的飛濺和氣孔等缺陷;電流過小時,容易出現未熔合、未焊透、夾渣和成形不好等缺陷。試驗表明:當選用直徑為1. 2 mm焊絲時,單面焊雙面成形的封底焊接電流為85～100 A較為合適。因此,焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產生。*/-在短路過渡的情況下,電弧電壓增加則弧長增加。電弧電壓過低時,焊絲將插入熔池,電弧變得不穩定。所以電弧電壓一定要選擇合適,通常焊接電流小,則電弧電壓低;電流大,則電弧電壓高。*/-焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時,熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過快,容易使氣體的保護作用受到破壞,焊縫冷卻的速度太快,焊縫成形不好;焊接速度太慢,焊縫的寬度顯著增大,熔池的熱量過分集中,容易燒穿或產生焊瘤。*/-干伸長度對焊接過程的穩定性影響比較大,當干伸長度越長時,焊絲的電阻值增大,焊絲過熱而成段熔化,結果使焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不好以及氣體對熔池的保護也不好;如果干伸長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接的視線不清楚,易造成焊道成形不良,并使得噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流通。因此,干伸長度一般選擇焊絲直徑的十倍為最佳干伸長度。*/-焊絲與焊管縱向以及橫向的角度是保證單面焊雙面成形封底焊焊接質量的關鍵,應特別注意,各種焊接位置封底焊時焊絲與焊管的角度。焊管對接橫焊時,焊絲與焊管的軸線成下傾斜10°～20°與圓周切線成70°～80°;焊管對接全位置焊時,焊絲與焊管的軸線成90°與圓周切線成60°～80°。/*-打底焊時,應盡量減少接頭,若需要接頭時,用砂輪把弧坑部位打磨成緩坡形。打磨時要注意不要破壞坡口的邊緣,造成焊管的間隙局部變寬,給打底焊帶來困難。接頭時,干伸長的頂端對準緩緩焊接,當電弧燃燒到緩坡的最薄的位置時,正常擺動。CO2 氣體保護焊的焊接接頭方式與手工電弧焊的接頭完全不一樣。手工焊焊接接頭時,當電弧燒到熔孔處時,壓低電弧,稍作停頓才能接上;而CO2 氣體保護焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接頭接上。*/-打底焊是焊管焊接接頭質量的關鍵,注意熔接時接頭的方法,才能避免焊接缺陷的產生。焊接電流應依據坡口角度的大小作適當的調整,坡口角度大時散熱面積小,電流應調小一些,否則容易造成塌陷和反面咬邊等缺陷。打底焊時選用短齒形擺動,由于短齒形的間距沒有掌握好,焊絲在裝配間隙中間穿出,如果在整條焊縫中有少量的焊絲穿出,是允許的;如果穿出的焊絲很多,則是不允許的。
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型號
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產 品 介 紹
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焊縫金屬機械性能
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萬能51
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M51是一種為維修設計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在179℃的低溫下使用。
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σ b
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焊接溫度
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116 MPa
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179
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萬能75F
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M75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金，流動性、浸潤性極佳， 常用來焊接鑄鐵，除鋅之類的白色金屬外，對所有的金屬都有很好 的焊接效果。
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σ b
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焊接溫度
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HB
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461 MPa
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760-871
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85-115
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萬能77F
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M77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金，具有自潤滑作用， 易于加工，但在使用過程中加工硬化。可焊接幾乎所有的金屬。
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σ b
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焊接溫度
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HB
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550MPa
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907-915
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150-220
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MG130
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特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優良的堆焊性能，900-955℃有優良的緊配合焊接性和薄層流動性。可 用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬，易于任何位置焊接。
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σ b
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焊接溫度
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HB
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483MPa
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760-955
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135
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M303
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萬能303是以鉻鎳合金為主適應性極強的高強度焊條，幾乎能焊接現有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優良的塑性、韌性、抗裂性。
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Cr
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25-35 ℅
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σ b
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827MPa
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Ni
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8-12℅
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σ 0.2
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620MPa
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Mn
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1-2℅
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δ
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22-25%
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Fe
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余量
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HB
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236
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M777 （萬能777）
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以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設。焊件可不預熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。
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Ni
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50-60%
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σ b
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460MPa
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Mn
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0.3-0.8%
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σ 0.2
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422MPa
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Al
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0-1%
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HB
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180
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Fe
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余量
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M8N12
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一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強度，具有優良的耐熱（防熱、耐熱能高達 1200 ℃ ）耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時還具有優異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機械加工性能好，常用於耐熱設備，低溫設備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼（不銹鋼）的連接等。可交直流兩用。
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Cr
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10-20%
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σ b
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827MPa
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Mn
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3-8%
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σ 0.2
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620MPa
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Fe
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8-12%
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HB
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180
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Ni
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余量
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M480
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一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預熱或無需預熱，焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。
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Cr
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10-20%
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σ b
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895MPa
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V
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2-8%
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HRc
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58-59
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Mo
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2-8%
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C
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0.1-0.5%
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Fe
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余量
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M404
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M404 是一種新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條，焊縫組織均勻，由高拉力鋼溶解而成，焊縫內部藏有數以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應力磨損能力，是為抵抗最苛刻的磨擦及各類磨損而設計的碳化鎢合金。交直流兩用（直流時焊條接正極），也可用作氣焊條。
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C
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2-3%
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HRc
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70 以上 （碳化鎢粒）
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Mn
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1-2%
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Fe
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35-45%
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碳化鎢粒度
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20-30mesh
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W
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余量
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M51
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M51 是一種為維修設計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在 179 ℃ 的低溫下使用。
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. σ b
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. 116 MPa
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